冷拔管刮削滚光机床加工完的油缸缸筒比传统的研磨内孔的缸筒提高工效1:10的关系。可底10台研磨机。
1.加工的缸筒内孔光度达到ra0.02mm,抗拉1400n/mm2,硬度达hrc/42-45的硬度。
2.提高表面粗糙度,粗糙度基本能达到ra≤0.08um左右。
3.修正圆度,椭圆度可≤0.01mm。
4.提高表面硬度,冷拔管刮削滚光机床品牌厂家,使受力变形消除,硬度提高了hv***4o.
5.加工后有残余应力层,提高疲劳强度提高30%。
6.提高配合,减少磨损,延长零件使用寿命,但零件的加工费用反而降低。
冷拔管刮削滚光机床的加工特点:
具备对缸筒内孔实现粗镗,半精镗,精镗和滚压---加工完成。生产效率---提高,是传统珩磨加工方法的10倍以上。达到缸筒内壁的镜面效果(ra=0.03um~0.2um)。
深孔镗机床适应于---加工完成圆柱体内孔的镗、滚压,主运动为刀具( 刀杆) 旋转,进给运动为刀具进给,镗削方式采用推镗。该机床不仅可以进行镗削,而且还可以进行滚压加工。目前,国内其他同类设备有多种,但共同存在以下---缺点:
( 1) 主轴驱动系统结构复杂,主电机采用大功率普通三相异步交流电动机,配有多级主轴传动箱,体态笨重,成本高,---性差,冷拔管刮削滚光机床,故障率高,主电机功率过大而能耗高;
( 2) 进给驱动系统结构复杂,采用交流伺服电机带进给箱,滚珠丝杠螺母副传动,无级调速,但属刚性传动,无过载保护,一旦发生堵转,将会损坏工件或刀具;
( 3) 由于结构复杂成本高,一般售价在几十万,用户难以接受。针对以上设备存在的缺点,作者开发了新的深孔镗床,冷拔管刮削滚光机床加工厂家,完全克服了以上缺点,具有自动化程度高、成本低、节能、---性好的特点,设备投放市场以来,---用户欢迎。
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