粉尘的物理化学性质影响除尘设备效率的粉尘的物理化学性质主要有粘性、密度、粒径分布和比电阻11。这些特性主要影响二次扬尘、集尘和电晕除尘效率。在实际生产中，集尘器中的尘埃粒子的充电时间一般比理论上要长，因为尘埃粒子在完全充电之前需要在电场中移动一定距离，布袋除尘设备价格，所以除尘效率与理想状态不同。气流短路、气流湍流以及除尘设备内部结构设计有时导致烟气从灰斗顶部或电场区直接流出，而不是通过电场区。
在除尘设备应用中，通常合理地布置挡板，以减少短气流路径的影响。目前，-对除尘器内气流分布的研究主要采用物理模型试验和数值模拟的方法。这两种方法相互补充，相互借鉴。数值模拟计算可以减少大量的实验工作，缩短研究周期，迭代更新，发现新的问题和方法，了解除尘设备在更完整的表面上的内部流场。然而，数值模拟结果是否正确，是否与实际生产中遇到的问题相同，都需要物理模型试验来验证。通过物理模型试验，可以更新数值模拟方法，曲阳县除尘设备，修正模型问题，提高数值计算的精度。除尘设备内气流分布的主要研究内容是气流的均匀性。为了实现气流分布与阻力的平衡，有-对多孔板的阻力特性进行优化。
当脱硫浆液温度高于70℃时，-酸铵易分解为氨气，氨逸出-。脱硫系统的料浆温度在70℃以上，除尘设备，脱硫系统逸出的大量nh3与未完全脱除的so2反应，在烟气流动过程中形成-酸铵晶体。由于-酸铵结晶粒径过小，烟气进入除尘设备前-酸铵结晶未与液滴充分结合，会影响湿电除尘器的除尘效率，同时，尽管除尘设备出口处理试验粉尘达标，但仍有部分-存在。在湿的静电除尘器出口处逃生。在长出口烟气过程中，过长的烟气中会再次出现-酸铵结晶，导致烟囱出口粉尘浓度高于湿电除尘器出口粉尘浓度。
由于除尘设备部件的腐蚀，导致维护结构的腐蚀穿孔或有效支承截面的减小，不仅除尘设备主体结构的耐久性不足，而且结构损伤等安全问题也比较-。里欧。电除尘器本身是运行中的“集中高温腐蚀空间”。高温、高速烟道气使钢结构易受破坏。烟气的主要成分是电细颗粒物(pm2.5)、so2、so3酸雾、重金属和少量水蒸气，因此烟气气氛成为-的电化学反应场，使得直接存在于本体结构中的钢成分更易于腐蚀，-性强。y型钢结构更容易失效，从而增加了散装钢结构损伤的概率。据调查，火力发电厂大量的除尘设备自投运以来多次受到穿孔腐蚀，维护时间长，除尘效率-降低。
由于结构的耐久性不足和结构本身的不合理设计，很少有静电除尘器损坏和倒塌，造成-的-。因此，研究除尘设备结构的耐久性具有重要意义。除尘设备的主要结构由钢构件组成。在特殊的环境海洋-、工业-中，许多与其结构相似的钢结构被采用，并且存在腐蚀现象，移动式除尘设备，容易导致结构耐久性不足的问题。目前，由于钢结构耐久性问题造成的--和安全问题，-越来越多的学者开始研究钢结构的耐久性，分析影响钢结构耐久性的因素，并通过一些定性指标。因此，研究特殊腐蚀环境下钢结构—电除尘器主体结构耐久性的定量评价方法就显得尤为迫切。
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