丝杠与电机连接时中间须加装联轴器以达到柔性连接。同步带则可以直接用同步轮与电机出力轴连接。
丝杠副依据，分为定位丝杠副p)和传动丝杠副(t)两大类。精度等级共分七个等级，即1.2.3.4.5.7.10级，高速螺纹杆，1级精度，依次降低。
丝杆转动一周螺母移动的距离为一个螺距距离，如果是丝杠每转一周螺母移动四个(或五个)螺旋线的距离，那么表示该丝杠是四线(或五线)丝杠，俗称四头(或五头)丝杠。一般小导程丝杠都采用单线，中，大或-导程采用两线或多线。
丝杆螺母副仅用于承受轴向负荷，径向力、弯矩会使滚珠丝杠螺母副附加表面接触应力等负荷，江阴螺纹杆，从而可能造成丝杠的损坏。正确的安装是-的前提。因此，丝杠螺母副安装到机床时，应注意以下几点：
1)丝杠的轴线须和与之配套导轨的轴线平行，机床的两端轴承座与螺母座须三点成。
2)安装螺母时，尽量靠近支撑轴承。
3)安装支撑轴承时，尽量靠近螺母安装部位。
4)滚珠丝杠安装到机床时，请不要把螺母从丝杠上卸下来。
螺杆的修复和强化其工艺如下 :
1.表面清理
在螺杆喷焊之前需将螺杆表面残存的塑料附着物清理干净 ，清理的方法是将螺杆装在喷涂机上旋转 ，用喷焊中性火焰烘烤 ，待塑化后用铲刀清除。然后用对焊修表面进一步清除氧化层 。
2.预热
预热时用喷涂机床 或振动堆焊机床 夹持螺杆头部(传动部分) 。机床转速调到转速15r/nin 以下 ，用中性焰 ，口至螺杆100mm左右对螺杆整体预热至270℃左右 ，以减小轴的热应力 ，螺纹杆加工，-喷焊层 。
3. 喷焊
用一步法喷焊工艺 ，铝合金螺纹杆，采用 sph-1/h 型喷 ，2号喷嘴 ，氧气压力0.25mpa，压力0.06mpa。
在旋转中对螺杆磨损部位喷焊修复 ，螺杆磨损量约2-3mm。要一次操作喷够尺寸 ，且要考虑加工余量。若一次喷不够 ，下次补焊时应件寺别注意预热温度和预热均匀性 ，防止焊层裂纹。
4. 修整和校直
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