氧化锆氧量分析仪就是用氧化锆管涂上合适的电极线作氧传感器，通过一定的机械结构及附加设备并满足其工作条件，构成可将氧气含量转变为响应电量关系的氧量/电量检测器，再通过响应的电子电路将非线性的氧量/电量关系转换成线性易读的百分氧气含量数据以标准的4～20ma对应电流，输出给各种记录仪器或智能设备，氧化锆探头分析仪多少钱，实现对未知氧气含量的读取及监控调节的仪器。烟气氧化锆氧量分析仪主要用于读取、监测各类加热炉、电站锅炉、窑炉、化学反应炉(釜)内的经过燃烧、吸收、反应后的剩余氧气含量的在线分析。
即氧检测器(俗称探头)和氧转换器(俗称二次表、变送器)使用时， 现有氧化锆分析仪由分离的两部分组成。将检测器安装在炉体上，氧化锆氧量分析仪管体插入炉体内待测部位;转换器则安装在设置在另外地方的仪表箱内或安装在远离设备的操作控制室内。二者之间进则数米，远则数百米，其间由电源、加热控制、氧信号、热电偶、温度弥补、输出信号等 6 对电缆联接。
电厂中为什么要对炉烟成分进行分析？一般采用何种方法？ 锅炉燃烧的好坏，直接关系到电厂燃料消耗率的高低。炉烟成分自动分析就是为了连续-燃烧，以便及时控制燃料和空气的比例，氧化锆探头分析仪报价，使燃烧维持在-的状态下。为了使燃料达到完全燃烧，同时又不过多地增加排烟量和降低燃烧温度，首先要控制燃料与空气的比例，使过剩空气系数以保持在一定范围内。例如，燃煤炉的。约在1. 20～1. 30，燃油炉的以约在1.10～1.20。过剩空气系数的大小可通过分析co2和o2的含量来判断，它们之间的关系还与燃料品种、燃烧方式和设备结构有关。 由于氧含量与以之间有单值关系，而且此关系受燃料品种的影响较小。另外，由于氧量计的反应比-表快，所以目前电厂中大量采用氧量分析仪。迟延小、反应快的内置式氧化锆氧分析仪正被推广使用。
氧化锆测氧仪具有结构简单，响应时间短，测量范围宽，使用温度高，运行-，安装方便，维护量小等优点，氧化锆探头分析仪，因此在冶金、化工、电力、陶瓷、汽车、等工业部门得到广泛的应用。
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