消失模悬浮铸造技术。消失模悬浮铸造技术是消失模铸造工艺与悬浮铸造结合起来的一种新型实用铸造技术。该技术工艺过程是金属液浇入铸型后，泡沫塑料模样气化，金属模铸造加工，夹杂在冒口模型的悬浮剂或将悬浮剂放置在模样某特定位置，或将悬浮剂与eps一起制成泡沫模样与金属液发生物化反应从而提高铸件整体或部分组织性能。
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铸造工艺注意事项：
(1 浇包、浇注工具、炉前处理用的孕育剂、精炼剂等使用前必须充分烘干，烘干后才能使用。
2 正确选择浇注速度，即开始时应缓慢浇注，便于对准浇口，浇铸铸造加工，减少熔融金属对砂型的冲击和利于气体排出；随后快速浇注，以防止冷隔；快要浇满前又应缓慢浇注，即遵循慢、快、慢得原则。
3 浇注时应及时将铸型中冒出的气体点燃顺气，铸造加工，以免由于铸型憋气而产生气孔。
4 铝液温度较低时应先把浇包预热才能进行浇注产品，防止铸件缺陷。
5 铁芯不能拿出过早，浇注前铁芯必须是发红的，铁芯温度过低会造成铸件冷隔、气孔、浇不足等现象。
离心铸造制作工艺：
金属过滤、浇注温度、铸型转速、渣下凝固、涂料使用、铸件脱型、浇注系统、浇注定量等是在离心铸造生产中必需确定或解决的工艺问题，因为它们直接影响着铸件的和生产效率。
离心铸造的缺点：
用于生产异形铸件时有一定的局限性。
铸件内孔直径不准确，内孔表面比较粗糙，较差，压铸铸造加工，加工余量大；
铸件易产生比重偏析，因此不适合于合金易产生比重偏析的铸件(如铅青铜)，尤其不适合于铸造杂质比重大于金属液的合金。
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