高浓度矿井充填站在实践生产中简单呈现喂料不精、拌和不均匀、料浆易离析、排水量大、胶结时刻长等问题。
排除方法:每班对机器进行不间断调查和保养，添加拌和时刻，-新式胶结材料，添加胶固粉、速凝剂等。其他阐明整机设备设计合理、制造精细、装置便利、耗能低、污染小、便于维修、操控有些选用充填软件，全电脑操作。
自流式主要用于cai矿厂较远的区域，选矿后矿渣与水不用分离，直接用高压输送泵送人搅拌池搅拌，节约空间和生产工序水砂充填是将充填骨料加水制成浓度较低的砂浆，利用管道、泵阀等自流输送到稀浆搅拌机内添+粉料如水泥、胶固粉等充填料。在水砂充填中水仅仅作为输送物料的载体，充入采空区后，充填料留在采空区，水渗滤出去，沿巷道水沟流入水仓，通过排水和排泥设施将渗滤出的清水和随清水流失的细泥排出地表。我们的水砂充填工艺采用全电脑控制，**，矿浆采用在线浓密度计进行检测。根据密度含量添+粉料，使其坚固节约成本。
矿山充填站填充后尾矿的处理方法是什么
制作水泥硅酸盐尾砂砖加气混凝土铸石耐火材料玻璃陶粒混凝土集料微晶玻璃泡沫玻璃和泡沫材料等，需要用到含有一定量二氧化硅的砂石，尾矿就是主要选择。把尾矿堆积存放在专门修筑的尾矿库内，这是多数选矿厂目前广泛采用的尾矿处理方法。
从治理尾矿。首先要尽量做好尾矿资源有用成分的综合回收利用工作，采用尾矿回收机的-技术和合理工艺对尾矿进行再选，很大限度地回收尾矿中的有用组分，这样可以进一步减少尾矿数量。将尾矿用作矿山地下开采采空区的充填料。
尾矿作为采空区的充填料使用，很理想的充填工艺是全尾矿充填工艺，但目前仍处于试验研究阶段。在生产上采用的都是利用尾矿中的粗粒部分作为采空区的充填料。用尾砂修筑公路、路面材料、防滑材料、海岸造田等。在尾矿堆积场上覆土造田，种植农作物或植树造林。
选矿厂的尾矿排出后送尾矿制备工段进行分级，把粗砂部分送井下采空区，而细粒部分进入尾矿库堆存。这种尾矿处理方法在-均已得到应用，稳定土拌合站厂家，是一种叫为成熟且易行的尾矿处置办法。
循环利用，是矿山行业实施可持续发展的有效途径和-做法，有的选矿厂可以尝试向无尾矿方向发展，即在设计方案伊始就将所有矿石成分的选取方案计划出来，从而使得尾矿产出量几近于无。利用破碎机对尾矿进行破碎，拌合站，再进行筛分是一项很有意义的工作，筛分尾矿。
对于矿井充填的安全性的问题，是我们一定要注意的一个重要问题。那么，为了-安全，要按照什么样的操作规程进行呢？这就是小编今天想要跟大家来介绍的一个问题，下面我们就来了解一下这个问题吧。
1、矿井充填开始工作前必须熟知充填的是哪个采场，充填高度，浇面厚度及其它技术要求。
2、充填前的准备工作：充填的所有条件都已具备，滤水井、溜矿井已架设好，采场矿石已出干净，拉好照明线，软管子接好并固定住。
3、检查作业环境的围岩情况，做好敲邦问顶工作。
4、充填时的注意事项：清水没到采场前不能下正式充填的指令；注意充填料的浓度、砂、水、水泥变化情况，及时与搅拌站联系；及时检查滤水井与密闭点的滤水情况，及时堵住漏洞；注意充填料的流动，要经常移动充填管，不能光打在一处，-充填料的均匀；充填时，混挺土拌合站，人不能正对接头口，以防止喷浆事故的发生；严守岗位，时刻注意充填管的情况，发现突然变小或堵管时，应及时停车检查处理。
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