包覆机的调试：
1、型材定位：取一根制作好的型材，要求：不能弯曲或有扭曲现象，放到床身输送轮上，根据型材宽度、形状及包覆的要求，调整两排输送轮之间的距离；调整靠尺和平台的宽度和高度，硅酸钙板覆膜机，使之适合型材的包覆要求；安装两边导向轮，使型材与输送轮运动方向平行。
2、压轮的安装调整：根据型材表面轮廓安装调整小压轮，一般选择型材中心线或截面、轮廓主要曲线的zui高点或zui低点，沿型材轮廓线逐点过渡、-。使型材与膜片复合在一起。安装小压轮要使线条受力平衡，左右同时进行。上面有压轮，底部就必须安装承托轮，使线条上下左右受力平衡。否则会使线条接头处出现不实等现象。大平面，可用小压轮从中心逐渐向两边过渡-，在90°转角处需用小压轮3次逐渐转角。形状复杂的线条，小压轮需排列自然，硅酸钙板覆膜机厂家，不可-成型。-是装饰纸的贴覆，更应自然、流畅。
3、胶箱或辊涂系统的使用⑴、冷胶箱的操作方法：、胶箱的卸法：将胶箱平稳上抬，胶箱自然脱离平台。、胶层厚度的调整：将胶箱两侧下部的升降螺栓转动即可调整胶层厚度。⑵、辊涂装置的使用：转动胶盒上的刮胶轴可调整涂胶层厚度。转动调节手柄，顺时针转动，胶层加厚；逆时针转动，胶层变薄。直到涂胶均匀。
4、膜片安装与涂胶调整把裁好的膜片安装到挂膜轴上，调整好位置，把胶箱掀起，膜片经过上导膜辊，穿过胶箱底部缝隙，把胶加到胶箱里，拉开斜铁，距离稍窄于膜片宽度。调整胶盒前端两侧的螺丝，控制涂胶的厚度。涂胶的厚度根据胶的类型而定，一般每平方米用胶50-100克。
采用反应热熔胶，基材改用铝型材与薄木皮、pvc或人造木皮作轮廓包覆，成品起泡、 胶着力不好的原因与建议-方案：
1.基材表面处理：
-铝型材在轮廊包覆之前必须要经过表面处理剂primer) 处理。
-表面处理剂primer处理不-将会导致胶着力不-。需重新设定表面处理剂涂布量，但据了解处理剂是透明无色的液体，在涂布处理剂时很难发现涂布量不均，建议要求供应厂商在处理剂中添加荧光剂，在涂布处理剂之后在 荧光灯之下检查，硅酸钙板覆膜机实力，容易确认每支铝型材涂布处理剂的涂布量均匀-。
-表面处理剂primer)涂布过量，处理剂不够干将会导致轮廊包覆起泡。建议重新检查设定加热吹风机温度， 确认表面处剂能得到适当的干燥。
应用案例
石家庄某木工机械厂使用的木工包覆机，每台包覆机0.75kw电机配套0.75kw 变频器一台，键盘运行，键盘电位器调速，曾经使用过多种品牌变频器，配套时间都不长久。
存在的问题主要有：
◆低频力矩：包覆机根据包覆材料的不同可以调整加工宽度及厚度，包覆材料宽、厚度不均匀要求设备有足够的力矩才能使材料复合通过，很多宽厚材料造成电机堵转，变频器过流，无法连续生产；
◆干扰：此种包覆机设计把变频器键盘引出在机器上部操作，营口净化风管覆膜机，变频器安装在机器下部，键盘线达到3m 而且部分与强电线路平行，造成键盘闪烁无-常工作；
◆输出不稳定：由于键盘线路过长，而且裸漏在外，干扰-，维修过程中出现厂家内安装正常，出厂后键盘闪烁不能正常工作的现象，更换多种键盘线都无法解决，造成输出不稳定，生产无-常进行。
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