感应加热设备说明
保温时间：为了使工件内外各部分均完成组织转变、碳化物溶解及奥氏体的成分均匀化，就必须在淬火加热温度保温一定时间，既保温时间。
淬火介质：工件进行淬火冷却所使用的介质称为淬火冷却介质或淬火介质。理想的淬火介质应具备的条件是使工件既能淬成马氏体，又不致引起太大的淬火应力。这就要求在 c曲线的“鼻子”以上温度缓冷，以减小急冷所产生的热应力；在“鼻子”处冷却速度要大于临界冷却速度，以-过冷奥氏体不发生非马氏体转变；在“鼻子”下方，-使ms点一下温度时，冷却速度应尽量小，以减小组织转变的应力。
感应熔化设备系列用途：
感应熔化设备主要应用于熔炼钢、铁、铜、铝及合金等，具有熔化，节电效果好，金属成份均匀，烧损少，温升快，温度容易控制等特点，适合各种金属熔炼场合。
感应熔化设备系列特点：
1、恒功率输出，熔炼速度更快，节电效果更明显。
2、零压扫频软件启动，更能适应频繁启动的要求。
3、保护措施全，如过流、过压、限流、限压、缺水、缺相等保护，在-熔炼速度前提下，使设备运行-。
4、操作简单，轴类感应加热设备的用途，适用于各种铸造工艺。
感应调质设备系列
感应调质生产线设备是根据数年来我公司在感应加热方面积累的成功经验，按照各产品工艺要求优选出的一套性能价格比较高的方案 。生产线类设备的机械传输装置采用单工位方式，中频淬火和中频回火、退火按工序分时进行。
感应器的置换采用整体吊装、快速定位、水电快速联接方式，可在短时间完成一套感应器的更换。并可方便的进行感应器轴线位置的调节以适应多种坯料规格加热的要求。
本套设备根据每种产品的需要，由进出料储料支架、进出料输送装置、工件自旋式辊道传输装置、中频淬火升温模块、中频淬火保温模块、中频回火模块、中频退火模块、淬火喷雾装置、液压站、中心控制台及自动控制系统等十一部分组成。
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