钼能固溶于铁素体和奥氏体中形成碳化物使钢的等温转变曲线右移因此钼在钢中能提高基体的强度和硬度增加淬透性，---是能提高钢的回火稳定性能降低回火脆性从而减轻或抵消其它元素对材质脆性的有害作用，但钼是贵重金属对衬板的成本影响很大，根据衬板结构及壁厚钼的含量控制在0.3%-0.5%。
高铬铸铁的组织和性能
1．铸态
组织：索氏体+共晶碳化物及条状块状棒状碳化物。
硬度：hrc48.6，49.3，46.0，49.4，51.7。平均硬度：hrc49。
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．热处理态
经过“正火空冷+回火空冷”的热处理后，硬度平均为hrc60.5，金相组织为马氏体+共晶碳化物+条状块状棒状碳化物。
高铬铸铁耐磨衬板的热处理工艺改进
我公司生产的高铬合金铸铁，因其耐热耐磨性能好，广泛用于各大钢铁公司的高炉设备。但由于其脆性大，无论在铸造还是在热处理过程中、极易断裂。据我们过去统计，在热处理时，粉碎设备耐磨衬板，尺寸约在1000毫米×500毫米×25毫米以下的中小型衬板废品率一般在10～15%，尺寸在此以上的大衬板高时甚至达到50%左右。由于规格繁多，几何形状多样，生产难度较大，每年的平均废品率一般都在16%左右。---过一些单位，大家都认为衬板开裂的原因很多，矿山机械耐磨衬板，与其铸造内在、外观、尺寸大小、几何形状、化学成分等多种因素有关。但我们认为主要是热处理加热和冷却条件。这种衬板在加热和冷却过程中体积变化------。加热时其体积增大，而冷却时体积缩小。对同一块衬板来说，加热速度过快，体积增大速度上下不一，造成较大应力，导致开裂。这时如注意观察会发现，裂纹通常起源于衬板冷得快的长边中段某处，因为这里的应力---大，开口裂得较宽，裂口端部可达3～4毫米，当中部---间延长逐渐降温收缩后，边缘与中部的收缩量接近一致，裂口便闭合在一起，然而，很长的裂纹已经产生，甚至断开。
耐磨衬板，内衬防磨板，合金高铬衬板，堆焊耐磨衬板，复合耐磨板，球磨机耐磨衬板，可以现场测绘，提供-抗磨与防磨等耐磨技术改造.
高铬铸铁的组织和性能
1．铸态
组织：索氏体+共晶碳化物及条状块状棒状碳化物。
硬度：hrc48.6，49.3，46.0，49.4，连云港耐磨衬板，51.7。平均硬度：hrc49。
2．热处理态
经过“正火空冷+回火空冷”的热处理后，硬度平均为hrc60.5，金相组织为马氏体+共晶碳化物+条状块状棒状碳化物。
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