轮毂如果仅仅是表面划伤的话不存在安全问题;如果是边缘划伤且掉肉就会导致轮毂轮胎结合不紧密导致露台慢漏气
轮毂划伤了是轮毂表面划伤了还是轮毂边缘划伤了，轮毂，如果是表面划伤了只是影响美观;如果是边缘划伤，划伤不-的话没什么大碍;如果-的话建议及时的修复一下，因为轮毂边缘划伤-掉肉的话，会导致轮毂和轮胎结合不紧密，导致轮胎慢漏气。
轮毂表面划伤的话如果稍微-的话建议还是及时的做一下轮毂修复的好。因为轮毂划伤了，是伤了轮毂表面的那层保护清漆，然后导致轮毂铝合金材质漏在空气跟，辐条套色轮毂，长时间跟空气接触会导致轮毂氧化，到时候在修就不好修了，甚至有的腐蚀-会损伤轮毂铝合金本质导致轮毂不能使用。
现在轮毂修复建议采用“三喷三烤”的原厂工艺修复，银色亮面轮毂，不论你轮毂表面是什么工艺，修复好之后还是原来的工艺，且基本上可以达到出厂标准。
轮胎的使用和保养：行车前的例行检查行车前，检查轮胎是否有鼓包、裂缝、割伤、扎钉、缺气和不正常磨损，如有发现必须立即去修理。检查轮胎面沟上，是否被杂物、金属片、玻璃等刺到或有胎沟夹石头等异物，如果发现了请用起子将其剔除。检查轮胎固定螺帽的紧固情况，发现松动及时拧紧。如发现轮胎气压低于标准 20%，必须尽快到就近的轮胎店将轮胎拆下来，由人员进行检查。注意车体轮圈是否有变形、龟裂等损伤，以利行车安全。
通过鐓粗试验检查材料的镦粗性能；通过拉伸试验、硬度试验、冲击试验等检验力学性能。
淬透性试验：当用一个新炉号的原材料时，先制造一小批起重机车轮锻件，日系轮毂，并进行热处理，然后进行检查，确定出该炉号材料的热处理制度。
起重机车轮锻件的原材料的化学成分符合规定。熔炼、铸造、轧制、锻造和清理等生产工艺过程符合规定。表面符合要求，没有划伤、鳞片、折叠、裂纹等缺陷或缺陷程度在允许范围内，对缺陷-以清除，有时需要将表面全部剥皮。组织状态符合要求，没有不均匀组织、过热组织，没有夹渣、疏松、气孔、白点等内部缺陷。
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