糖厂用树脂脱色，树脂再生的废液含有大量的色素和有机物，颜色很深。用原糖生产精糖时，除硼树脂价格，每 100 吨糖的再生废液量约为 6～9m3 。要经过处理才能排放 (或循环)，这也是一个难题。
bento 详细研究了用化学方法处理再生液，除硼树脂生产厂家，使色素和其他有机物沉淀，除硼树脂供应商，除去杂质后再循环使用，减少排放，并充分利用其中的---。由于再生液中色素的浓度比糖汁中高 10 倍以上，液体数量较小，没有糖液的粘性，并能容许---的条件如强碱性和高温等而无需顾虑糖的分解，用化学处理比较方便。再生液加入 5～10% 容积的石灰乳 ( 浓度为含cao100g/ l ) ，加热到60℃并轻微搅拌，大量的有色物沉淀析出。再加入碳酸1钠或---、磷酸钠或磷酸并保持碱性，都可使较多的有色物沉淀。处理后的液体添加少量食1盐可返回作树脂的初级再生液，其后再用新的盐水再生。
对废液的处理还研究过多种方法：用颗粒活性炭吸附，用次氯酸1钠、---、lv气或臭氧将它氧化，用超过滤或反渗透法分离它的有机物，除硼树脂，或用粉状树脂吸附等。近 guimaraes 等研究用微生物将它的有色物降解，取得较好效果
用盐水处理的目的是为了降低弱碱树脂的中性盐交换基团能力，甚至让其失效.因为糖液温度较高，一般弱碱阴树脂的强碱基一般在0.7在使用10多个周期就自然降解，所以我怀疑您选用的弱碱阴树脂有点问题.目前阴树脂的合成工艺较为混乱，水处理用的弱碱阴树脂与食品发酵行业用的弱碱阴树脂在生产合成工艺方面是有本质的区别的，但现在很多用户普遍采用招采购方法，导致供应商之间一味的拼，而对应用研究投入很少，为了尽量压低生产成本，有时就采用并未得到应用确认的新工艺生产树脂，投放给一些特殊用户使用.这也就引起了同样的产品，同样的运行工况，使用出现不同的结果.另外借你的问题再声明一点哦，就食品发酵行业的糖液离交处理系统而言，国内争光树脂是完全满足生产工艺需求的，无须花大价钱采用一些洋品牌，更何况部分洋品牌也完全是国产乃至国产贴牌而已.
的树脂就是001x7和d301两种树脂，
但还是根据你糖液的种类和具体情况确定那种合适
去除糖液中的离子用什么离子交换树脂
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