2205双相不锈钢是由21%铬， 2.5%钼及4.5%镍氮合金构成的双相不锈钢。铁素体和奥氏体组织各占大约50%。它具有高强度、---的冲击韧性以及---的整体和局部的抗应力腐蚀能力。2205双相不锈钢的屈服强度是奥氏体不锈钢的两倍。这一特性使设计者在设计产品时减轻重量，让这种合金比316，317l更具有势。这种合金---适用于-50°f/+600°f 温度范围内。超出这一温度范围的应用，也可考虑这种合金，但是有一些---，尤其是应用于焊接结构的时候。
化学成分：
c: ≤ 0.03
mn: ≤ 2.00
si: ≤ 1.00
p: ≤ 0.03
s: ≤ 0.02
cr: 22.0～23.0
ni: 4.5～6.5
mo: 3.0～3.5
n: 0.14～0.20
国际通称：2205双相钢、uns s32205、uns s32205、nas 329j3l、f51、w.-nr. 1.4462、00cr22ni5mo3n
执行标准：astm a240/asme sa-240、astm a276、astm a182/asme sa-182、astm a312/asmes a312
物理性能：2205双相钢密度：7.98g/cm3， 熔点：1300-1390 ℃
固溶热处理：1000-1050℃之间保温1-2小时，快速空冷或水冷。
机械性能：抗拉强度：σb***795mpa，来样加工304不锈钢铸件，屈服强度σb***550mpa：延伸率：δ***15%，熔模铸造304不锈钢铸件，硬度≤310hb
马氏体不锈钢常用的热处理是调质处理。通常选用950 - 1050℃温度下在油中冷却或者空气中冷却。然后在650 - 750℃回火。一般在淬火后应该立即回火，以便防止因为淬火组织应力而导致铸件开裂。
含有少量镍、钼、硅等合金元素的高强度低碳马氏体不锈钢铸件，经过正火、回火处理以后具有---的综合力学性能、焊接性能和抗磨性能。这种铸件广泛应用于大型水轮机整体铸造和铸造+焊接的叶轮中。这种情况下，通常选用的热处理规范是950 - 1050℃正火 + 600 - 670℃回火。
马氏体沉淀硬化不锈钢通常还含有al、ti、cu等元素，它是在马氏体基体上通过沉淀硬化作用析出ni3a1、ni3ti等弥散强化相而进一步提高钢的强度。半奥氏体或称半马氏体沉淀硬化不锈钢，由于淬火状态仍为奥氏体组织，304不锈钢铸件，所以淬火态仍可进行冷加工成型，然后通过中间处理、时效处理等工艺进行强化。这样就可以避免马氏体沉淀硬化不锈钢中的奥氏体淬火后直接转变为马氏体，导致随后加工成型困难的缺点。常用的钢种有0crl7ni7ai、0crl5ni7m02a1等。此类钢强度较高，精密铸造304不锈钢铸件，一般达1200～1400 mpa，常用于制作对耐蚀性能要求不太高但需要高强度的结构件。
奥氏体沉淀硬化不锈钢是一种在淬火和时效状态下均具有稳定奥氏体组织的不锈钢。 其镍、锰含量高，铬含量高于13%，以------的耐腐蚀性和性。 同时，奥氏体沉淀硬化不锈钢通常添加钛、铝、钒或磷作为沉淀硬化元素，并添加少量的硼、钒、氮等元素，以获得优良的综合性能。
对于含铜沉淀硬化钢铸件，由于在冷却过程中铸态硬质富铜相的析出，铸钢件的硬度增加。 为了软化组织，提高加工性能，这类铸钢件需要进行固溶热处理。 含铜沉淀硬化钢铸件的固溶温度一般为900℃～950℃。 冷却后可得到铜分数为1.0%～1.5%的过饱和单相结构。
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