tpe材料需要烘料的原因有以下几点：
通常硬度较高的tpe材料，建议烘烤温度是60~80℃;而硬度较低的tpe材料，建议烘烤温度是40~60℃。其次，是烘料的时间，通常是2~4小时，具体还是要看材料。
因为仓库的湿度较高，如果没有及时密封，可能导致tpe粒子水分超标，tpe提取管，所以在使用前进行烘干是很有-的。
如果仓库环境相对湿度较高，tpe颗粒的水分含量可能超标。此时，在成型前必须进行烘烤处理。为了避免tpe颗粒中残留的水分在成型过程中挥发，导致产品外观，在成型前准备好烘料。
食品包装tpe材料的辨别方法：
有无杂质：对着光线看，如果有不均匀的灰黑色灰尘颗粒就千万不要购买。
发粘：由于sbs基料吸油能力不如sebs，通常sbs基料的tpr比sebs基料的tpe更容易感到发粘。当然一些低分子量的sebs或者其-也容易造成发粘的情况。
手摸：一般装食物的塑料制品摸起来光滑且有光泽，如果手感不光滑，尤其是发粘的一定不能装食物，tpe玩具料厂家，因为这里面填助剂太多了，深圳tpe提取管，多的你都无法-，可能会占五成以上。
tpe发泡制品的技术问题：
1、一般建议注塑温度在130-170℃，温度过高会造成材料表面因发泡过度而有缺陷或造成材料发黄。建议冷却时间较同硬度产品缩短10%-15%。
2、微发泡材料不能长时间停留在注塑机筒螺杆内，否则会造成发泡剂的分解而产生-。中间需停留时，建议先排尽螺杆中的胶料，重新注塑前用普通tpe材料先清洗螺杆。
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