不锈钢列管式换热器的选购要素
关闭在石油、化工、轻工、制药、能源等工业生产中，不锈钢列管式换热器常用于加热低温流体或冷却高温流体，将液体蒸发成蒸汽或冷凝成液体。以下小编将简要介绍选购不锈钢列管式换热器的要素。
1.其工艺是指不锈钢列管式换热器中介质同动方向的一组并联流道，流道是指产品中相邻两块板组成的介质流道。一般情况下，几个流道通过并联或串联连接，形成冷热介质通道的不同组合。工艺组合应根据换热和流体阻力计算，并根据工艺条件确认。尽量使冷热水流道中的对流换热系数相等或接近，从而具有-的传热效果。
2.关于产品的设计选型，一般对压降有一定的要求，因此对其进行校验。若校验压降高于允许压降，则需重新设计选型计算，直至符合工艺要求。
3.应根据热交换场合的实际需要确定板型或波纹型。对于流量大、允许压降小的情况，应选择阻力小的版本，反之，应选择阻力大的版本。根据流体压力和温度，确认选择可拆卸或钎焊。确认布局时，不宜选择单板面积过小的板，以免板数过多、板间流速过小、传热系数过低。大型不锈钢列管式换热器应注意这个问题。
据了解，目前在制冷市场上有超过一百家生产管壳式换热器的公司，有十多家生产管壳式换热器的公司。管壳式换热器主要用于大型设备，如空调和制冷。结构简单，易于制造，但一旦故障影响整个系统，就不可避免地造成-损失。因此，壳管式热交换器在方面要求-。
随着制冷行业的快速发展，渭南立式管壳式换热机组，对换热器设备的要求也在不断提高。从目前来看，中国壳管式换热器行业仍存在三大问题：
。中国的许多换热器制造商都引进了-的国外技术，立式管壳式换热机组厂家，但他们无法及时-和吸收它们。虽然在20世纪80年代中期，中国开始引进国外技术并建立了一些合资企业。但是，立式管壳式换热机组定制，到目前为止，中国制冷行业的技术仍然难以满足要求，不可能独立开发一些技术和产品。
绿黄色不亮。目前，我国热交换器行业的--缺乏。大多数旧机械已经退役，新技术工人短缺导致中国换热器行业发展-不足。建议，企业应聘请具有技能的老-将其带到门徒，并通过“传递，帮助和带来”-中国技术工人短缺的矛盾。
怎样解决管壳式换热器失效的问题？
一、管子与管板的连接失效
根据换热器使用条件的不同，管子与管板的连接接头形式可分为胀接、焊接和胀焊并用三种。接头形式不同，失效形式也有差异。
胀接
1.机械胀接
这种连接易使换热管产生过胀或欠胀，立式管壳式换热机组定做，换热管内壁易产生加工硬化，换热管与管板的连接处在其整个连接的长度上应力分布不均匀。在温差变化和应力的作用下，只要有微小的加工缺陷，如管孔纵向划痕，腐蚀介质的微量侵入就会使换热管与管板的连接失效。若发现不及时，壳程冷却水渗入管程后，会引起大片管子与管板的连接失效，此时修复就比较困难。
2.液压胀接
液压胀接时管子不易产生过胀，胀接部位不产生窜动，管子与管板连接处在整个长度上的应力分布是均匀的。根据液压胀接原理及gb151-1999规定，为-胀接时管板与管束连接的-性，胀接时管板应开槽，槽间距和槽宽为8～9mm。这样，就使得管子与管板之间的胀接面积相对减少，管板的厚度必须加大才能-连接-。而且，液压胀接对管孔及开槽的精度要求-严格。
二、管束失效
管束腐蚀和腐蚀失效
换热器的失效大多数是由腐蚀引起的。较常见的腐蚀部位是管子，其受腐蚀的主要原因有:流体为腐蚀性介质;管内壁有异物积累而发生局部腐蚀;污垢腐蚀;管内物料流速过大而发生磨蚀，流速过小则异物易附着管壁，造成电位差而导致腐蚀等。
解决措施:合理选材，选择对介质适应的材料;定期清洗管束;在流体中加入缓蚀剂;选择适当流速;在流体入口设置过滤装置和缓冲结构等。
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