滑动表面的粗糙度是影响o形圈表面摩擦与磨损的直接因素。o型密封圈装配机一般地说，表面光洁摩擦与磨损就小，所以滑动表面的粗糙度数值往往很低ra0.2-.050μm。但是，o型密封圈装配机试验表明，表面粗糙过低ra低于0.050μm又会给摩擦与磨损带来不利的影响。这是因为微小的表面凹凸不平，可以保持-的润滑油膜。因此要选择适当的表面要求。滑动表面的材质对o形圈的寿命也有影响。滑动表面材质的硬度越大、耐磨性越高、保持光洁的能力就越强，o型密封圈装配机o形圈的寿命也就越长。这也是液压缸活塞杆表面镀铬的重要原因。o型密封圈装配机同理可以解释具有同样粗糙度的用铜、铝合金制成的滑动表面比钢制滑动表面对密封圈的摩擦与磨损更为-，低硬度、大压缩量的密封圈不如高硬度、o型密封圈装配机小压缩量的密封圈-的情况。
橡胶制品在-过程中加压，其目的在于使胶料易于流动，充满型腔，防止-过程中产生气泡，提高产品的致密性。-压力的大小视胶料硬度、模具大小而定。胶料硬度高、模具尺寸大时，压力可大些，反之则应适当减小压力。环盛自动化的
引起扭曲损伤的原因很多，其中的是由于活塞、活塞杆和缸筒的间隙不均匀、o型密封圈装配机偏心过大、o形圈断面直径不均匀等造成，由于造成o形圈在一周多受的摩擦力不均匀，o型密封圈装配机o形圈的某些部分摩擦过大，发生扭曲。通常，断面尺寸较小的o形圈，容易产生摩擦不均匀。造成扭曲运动用o形圈比固定用o形圈的断面直径大就是这个道理。另外，o型密封圈装配机由于密封沟槽存在着同轴度偏差，密封高度不相等以及o形圈截面直径不均匀等现象，o型密封圈装配机可能使得o形圈的一部分压缩过大，另一部分过小或不受压缩。当沟槽存在偏心即同轴偏差大于o形圈的压缩量时，密封会完全失效
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