在生产中，人们常常在工件表面涂上一层油漆或油漆，一方面使工件看起来更美观，另一方面保护工件，避免生锈。如今，喷涂工艺有了很大的-，静电喷涂技术被广泛应用于各个工业领域。 静电喷涂技术的工作原理是将静电喷涂的喷漆或喷漆板、喷漆杯的部分油漆喷上正、负电荷的工件，在高压电源的高压下，的喷涂加工价格，利用喷漆或喷漆板，在杯口和工件之间形成静电场。这时，油漆会形成一大片油漆云，被吸附在带负电荷的工件上。 采用静电喷涂技术进行喷涂作业时，油漆颗粒会沿电场线方向移动，导致油漆滴分散较少，油漆利用率整体提高。同时，静电喷涂喷涂的漆膜均匀光亮，能完全覆盖工件外表面、内腔表面及各种复杂结构的角落，喷涂-。随着智能化汽车生产线的发展，在车间进行车身涂装的大型装配线作业，往往采用喷涂技术。 另外，由于静电喷涂技术的特殊工作原理，要求较高的自动化程度，使得静电喷涂车间的环境相对较高，从而优化了作业人员的生产环境。
钣金喷漆加工涂装厂为您详解静电喷涂工艺 1、预处理： 用途：去除工件表面的油污、灰尘和铁锈，并在工件表面形成一层防腐层，可增加喷涂“磷化层”的附着力。 主要工序：除油、除锈、磷化、钝化。工件经过预处理后，不仅外观有油污、铁锈、灰尘，而且原有的银色光泽外观上有一层均匀而粗糙的灰色磷化膜不易生锈，既能防锈又能增加喷涂层的附着力。 2、静电喷涂 用途：粉末涂料均匀喷涂在工件表面，-是工件包括易受静电屏蔽的部位应采用静电喷射成型机完成喷涂。 过程：利用静电吸附原理，在工件表面均匀喷涂一层粉末涂层。落粉通过回收系统回收，经筛分后可重复使用。 3、高温养护 目的：将工件表面的粉末涂层加热到一定的温度，马鞍山喷涂加工，并在相应的时间保温，使其熔化、平整、凝固，从而达到我们想要的工件外观效果。 工艺：将喷涂后的工件推入固化炉，加热至预定温度一般185度，并进行相应的保温时间15分钟；打开炉取出冷却产品。 提示：加热及控制系统包括电加热、燃油、煤气、煤炭等加热方式+保温箱=固化炉。 4、装饰加工： 用途：通过静电喷涂使工件具有特殊的外观，如：各种木纹、条纹、长面等。 工艺：罩光；转印等加工工艺。
静电喷涂相比于其他喷涂的优势首先，静电喷涂工艺是的喷涂工艺。它不需要传统的液体油漆或底漆。即使是不平整的基材表面，也能喷涂得像镜面一样光滑。与各种粘合剂在传统涂料相比，静电喷涂可以喷涂油漆，从而达到的效果“不伤害人类和动物”在这两个环境和人类的身体，我们可以发现，静电喷涂涂层的外观， 静电喷涂工艺是新的喷涂工艺。它不需要传统的液体油漆或底漆。即使是不平整的基材表面，也能喷涂得像镜面一样光滑。与各种粘合剂在传统涂料相比，静电喷涂可以喷涂油漆，从而达到的效果“不伤害人类和动物”在这两个环境和人类的身体，我们可以发现，静电喷涂涂层的外观，无论是色彩的表现力，涂层的附着力或颗粒的机械强度，远远优于传统喷涂后的涂层。其次，涂料的固化时间很短。现代加工技术直接采用喷涂后的高温烘烤，喷涂加工厂家，可以使喷涂在基材表面的涂层在非常短的时间内迅速凝固。因此，对于汽车、船舶、飞机等金属外壳和骨架产品，以及涂层的耐磨性和耐磨性都是-，对防腐能力的要求也高于普通建筑工程中使用的液体涂料。
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