对于经加工后易发生变形的工件，由于粗加工后可能发生的变形需要进行校形，故一般来说，凡要进行粗、精加工的都要将工序分开。数控加工工艺路线设计中应注意以下几个问题：顺序的安排顺序的安排应根据零件的结构和毛坯状况，以及定位安装与夹紧的需要来考虑。顺序安排一般应按以下原则进行：上道工序的加工不能影响下道工序的定位与夹紧，中间穿插有通用机床加工工序的也应综合考虑；-行内腔加工，后进行外形加工；以相同定位、夹紧方式或同一把刀具加工的工序，1好连续加工，以减少重复定位次数、换刀次数与挪动压板次数。
数控加工后置处理技术：通过后置处理器读取由cam系统生成的刀具路径文件，cnc数控加工，从中提取相关的加工信息，并根据指1定数控机床的特点及nc程序格式要求进行分析、判断和处理，数控加工中心，终生成数控机床所能直接识别的nc程序，就是数控加工的后置处理数控加工后置处理是cad/cam集成系统非常重要的组成部分，它直接影响cad/cam软件的使用效果及零件的加工。
在数控车加工时，数控加工零件，以下几点应-注意：1对于目前我国的经济数控车床一般采用的是普通三相异步电机通过变频器实现无级变速，如果没有机械减速，往往在低速时主轴输出扭距不足，如果切削负荷过大，安徽数控加工，容易闷车，不过有的机床上带有齿轮档位-的解决了这一问题；2尽可能使刀具能完成一个零件或一个工作班次的加工工作，大件精加工尤其要注意中间避免中途换刀-刀具能一次加工完成；3用数控车车削螺纹时因尽可能采用较高的速度，以实现，生产；4尽可能使用g96；。
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