我们在加工椭圆封头的时候,椭圆封头,采用冷锻的工艺,那么在加工的时候,很容易出现胚料出现变形或者硬化的情况,而且对于锻模来说,它也要承受着比较高的负荷量。所以在选择锻模上我们需要选择强度比较高的。当然在加工的过程中,为了减少胚料出现裂纹,我们需要进行退货处理。 如果我们使用温锻来加工椭圆封头,这个当时是可以提高短键的精度和的,椭圆封头制作,但是在加工的时候,成品的和使用的材料,加工件的大小和工件的制作复杂程度是有关系的。
椭圆封头和蝶形封头---的区别就在于它们的形状外观,椭圆封头底面的圆弧比较大,近似于半球形状,---要比蝶形封头高。而蝶形封头的底面圆弧比较平,和平底封头相近似,因此---较浅。 也正是因为这样,所以椭圆封头的制造难度会相对较大一些,但是椭圆封头的承压效果要比蝶形封头的好一些,因此在一般的高压容器密封元件中,选择椭圆封头的会相对较多。
在制造asme产品的封头样板时,把规定的椭圆曲线每点沿其法线方向向曲率增大的方向平移一段相等的距离这段距离必须大于0.625%di,且取0.625%di+5mm 比较合适,而形成的曲线作为样板的轮廓,椭圆封头厂家,这样的样板能准确反映椭圆形封头每个位置的形状偏差。另外我们在样板的直边段上标上刻度,这样就可以用同一块样板检查公称直径dn相同的任何不同厚度直边段的椭圆形封头。通常制造厂用的椭圆形封头模具是由r r=0.9di和rr=0.17di组成的一个近似椭圆,对于这类用近似椭圆形模具压制的封头,可以在样板上画出如下图以公称直径800mm 椭圆形封头为例,沿法线方向平移距离为10mm,下同所示的刻度,用这样的全样板可以准确地测量出椭圆形封头每个位置的形状偏差。
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