垃圾渗滤液处理存在问题。
(1)传统渗滤液处理技术运行效果差。其特点是:
工艺抗冲击负荷能力差。生化处理污水一般需要稳定的污水量和水质。但在雨季丰水期，调节池容量相对不足，对生物处理系统的负荷产生冲击。在影响处理效果的枯水期，渗滤液量，脱气膜厂，氨氮等污染物浓度高，抑制微生物生长。
过程适应性差。随着填埋期的延长，渗滤液的碳氮比和生化性明显降低，营养成分失调。
(2)水质指标处理困难。cod、bod、氨氮、悬浮物含量高、成分复杂、生化性差、水质波动大，国内垃圾过滤材料难以达到标准，北京脱气膜，但-膜技术-处理投资大、运行成本高、长期稳定运行。
(3)垃圾渗滤液cod/tn比tn比低。过滤液中氨浓度过高，c/n比失调，难以生物脱氮。处理高浓度氨氮过滤液时，一般先用氨吹出，再用生物处理。氨吹出的主要形式是曝气池、吹出塔、蒸馏塔。前两种形式在国内应用较广泛，但由于曝气池吹出法气液接触面积小，吹出效率低，脱气膜价格，不适合处理高氨氮过滤液。吹出塔，但投资运行成本高，操作困难，难以处理脱氨尾气。
氨氮废水处理技术方法主要有物理法、化学法和生物法。物理法包括反渗透、蒸馏(即蒸汽汽提)、氨吹脱、土壤灌溉；化学法包括离子交换、折点氯化、产生含氨副产品、焚烧、催化裂解、电渗析、电化学处理；生物学法包括养藻法、生物-法等。虽然理论上有许多去除氨氮的方法，但工程实际中去除含氨氮废水的方法并不多见。废水的组成、氨氮处理工艺的要求及经济性是选择处理工艺的主要依据。
针对目前国内氨氮废水处理成本高、达标难度大的实际情况，提出了利用密闭节能的高浓度氨氮吹脱、低浓度氨氮配体吸附和电催化氧化-处理技术。封闭吹脱节能技术解决了现有的气提或吹脱工艺在处理高浓度氨氮废水过程中存在的能耗高、成本高的问题，其主要特点是：系统内能得到充分利用，脱气膜设备，能源可节约40%；有效避免系统结垢，吹脱，出水氨氮浓度不超过50mg/l;90%以上的氨氮通过多种铵盐产品综合回收。利用配体吸附-脱氮技术，以高k+、na+、ca2+、mg2+等阳离子的存在为条件，对废水中的nh3进行选择性脱除，使氨氮浓度达到排放标准，且氨氮吸附饱和后，可再生解吸，再循环利用。利用电解催化氧化-脱氮工艺，可使废水中残留的低浓度氨氮经电解催化氧化转化为氮气，出水氨氮浓度一般可达2-5mg/l。
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