技术与工艺：
下料：采用剪板机、等离子切割机等设备按图纸要求下料。
折弯：采用折弯机成型。
焊接：采用交流弧焊机或交直流弧焊机焊接，---焊接的密封性。
抛光：对焊接好的产品外表及内腔焊接处进行毛刺修整。或对隔爆面采
用---平面磨床加工，---隔爆面的精度。
钻攻：采用的钻、夹模，钻攻塑料壳体上的元件安装孔、
进出线孔。每个单元产品均有整套的加工制造的工装钻、
夹模工具及产品加工工艺文件。
酸洗、磷化：对产品表面进行清洁处理，---表面。
喷塑：采用国内---的“高压静电喷涂工艺，提高塑层附着力，
防腐性能---提高。不锈钢制品无需着色
装配：严格按“装配操作规程及“产品装配作业指导书进行装配。
检验：严格按相关标准及“产品检验指导卡片进行检验，
本单位产品在制造时，各工序均有专职检查员进行过程质检，
各项检验报告均记录在案并入档保存，---控制的追溯性。
结构要求
4.2.1压缩机须装热保护器或热熔断器---表面温度;动作温度须小于t4组温度。
4.2.2压缩机接线盒与浇封型接线盒等浇封型部件的技术要求须符合gb3836.9-90中4.1条的规定。
4.2.3防爆接线盒内的电路接头及本安电路的接头均需焊接，并用安全接线帽和硅橡胶保护。
4.2.4本安与非本安电路须分开布置并固定牢靠。
4.2.5电缆引入装置须符合gb3836.1-2000中14.2条的要求。
4.2.6电气间隙与爬电距离须分别符合gb3836.2000。第5和6条及gb3836.4-2000中4.6条的规定。
4.2.7本安电路导线的芯线截面应不小于0.5mm2铜绞线。
4.2.8电源引出线的芯线截面应不小于2.5mm2铜绞线。
4.2.9其它电路导线的芯线截面应不小于1.5mm2铜绞线。
防爆空调电动机绕组间短路故障
在电源电压、起动继电器等电气控制部件都正常的悄况下，起动继电器连续过载，热保护继电器触点跳开，压缩机不转动用万用表检查时，发现起动绕绚阻估比正常值明显城少，这说明故障是由压缩机电动机起动绕组短路造成的，
压缩机电动机姒强起动和运行，但运行电流比正常值一般为1.1~i.2a)大一倍以上；响声明显比原来大；运行几分钟后，热保护继电器触点跳开，用万用表检查时，发现运行绕组的阻值比止常值小几欧，这是电动机运行绕组匝间短路造成的故障。
防爆空调通电后熔丝连续熔断用万用表检查时，发现电动机运行或起动绕组与封闭机壳之间发生短路，即阻值很小或阻值为0 (在正常情况下，封闭机壳三个接线柱弓封闭机壳之间的阻值应在5mω以上) 。
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