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陶粒浇注料
陶粒浇注料是以陶粒为骨料,耐火砖粉(或耐火熟料粉)蛭石或粘土质耐火隔热砖砂为细骨料,加以高铝水泥配制而成。骨料需选用经过煅烧的陶粒砂(粒径小于5mm,体积密度为800~900kg):不宜采用大颗粒经粉碎成的颗粒料。
搅拌:陶粒浇注料施工前12h应使陶粒充分浸水,然后淋干至不滴水,再加水强制式搅拌机进行搅拌。
施工:拌和好的陶粒浇注料应以平板振动器进行振捣(不宜用振动棒),以防陶粒上浮造成轻重骨料离析。
养护:陶粒浇注料应根据不同品种的结合剂(水泥或水玻璃),采用浇水养护或空气自然干燥养护。
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造成耐火砖损坏的因素有哪些
耐火砖具有作用的耐高温性能,所以常用于一些高温炉的砌筑。然而,砖在使用中经常会损坏。很多人不太了解原因,造成一些损失。化学因素
炉渣的化学侵蚀(包括熔炉粉尘的化学侵蚀)。一般是耐火砖熔炼炉炉衬侵蚀的主要因素。
炉气的化学侵蚀。主要指高温氧化炉气中逐渐发生的氧化侵蚀。
耐火砖之间相互化学侵蚀,如果酸性和碱性耐火砖混合,在高温下接触点会形成易熔化合物,导致两者同时被腐蚀。
电化学腐蚀。铜锌电池阳极(锌)。碳耐火砖的电化学腐蚀原理与碳耐火砖相同。在高温熔炼炉(如氧气炼钢转炉)中,焦炉空压密封材料厂家电话,当含碳的耐火砖(如焦油粘结砖)与其他混合时,江苏空压密封材料,可能形成电池。熔渣相当于电解液,含碳的成为阳极,被碳氧化破坏。
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耐火材料在使用的时候使用性能有哪些
一、耐火度
耐火度是指耐火材料在无荷重时抵抗高温作用而不熔化的性质,用于表征耐火材料抵抗高温作用的性能。耐火度是判定材料能否作为耐火材料使用的依据。化组织规定耐火度达到1500℃以上的无机非金属材料即为耐火材料。耐火度的意义与熔点不同,不能把耐火度作为耐火材料的使用温度。
二、荷重软化温度
荷重软化温度是耐火材料在一定的重负荷和热负荷共同作用下达到某一特定压缩变形时的温度,是耐火材料的高温力学性质的一项重要指标,它表征耐火材料抵抗重负荷和高温热负荷共同作用下保持稳定的能力。耐火材料高温荷重变形温度是其重要的指标,因为它在一定程度上表明制品在与其使用情况相仿条件下的结构强度。决定荷重软化温度的主要因素是制品的化学矿物组成,同时也与制品的生产工艺直接相关。
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