对塑件外径取较小收缩率，内径取较大收缩率，以留有试模后修正的余地。
试模确定浇注系统形式、尺寸及成型条件。
要后处理的塑件经后处理确定尺寸变化情况(测量时必须在脱模后24小时以后)。
按实际收缩情况修正模具。
再试模并可适当地改变工艺条件略微修正收缩值以满足塑件要求。
热塑性塑料流动性大小，一般可从分子量大小、熔融指数、阿基米德螺旋线流动长度、表现粘度及流动比各种塑料的流动性也因各成型因素而变，主要影响的因素有如下几点：温度料温高则流动性增大，但不同塑料也各有差异，ps(尤其耐冲击型及mfr值较高的)、pp、pa、pmma、改性聚(如abs、as)、pc、ca等塑料的流动性随温度变化较大。对pe、pom、则温度增减对其流动性影响较小。所以前者在成型时宜调节温度来控制流动性。压力注塑压力增大则熔融料受剪切作用大，流动性也增大，福建注塑件加工，-是pe、pom较为敏感，所以成型时宜调节注塑压力来控制流动性。
结晶性
热塑性塑料按其冷凝时无出现结晶现象可划分为结晶型塑料与非结晶型(又称无定形)塑料两大类。
所谓结晶现象即为塑料由熔融状态到冷凝时，注塑件加工怎么用，分子由独立移动，完全处于无次序状态，变成分子停止自由运动，按略微固定的位置，注塑件加工供应商，并有一个使分子排列成为正规模型的倾向的一种现象。
作为判别这两类塑料的外观标准可视塑料的厚壁塑件的透明性而定，一般结晶性料为不透明或半透明(如pom等)，注塑件加工厂商，无定形料为透明(如pmma等)。但也有例外情况，如聚(4)戍烯为结晶型塑料却有高透明性，abs为无定形料但却并不透明。
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