新款电缆单轨吊与老款对比
与原有单轨吊的对比
原有的单轨吊在拖动电缆时,至少需要3~4个人协调工
作才能完成任务,并且劳动强度比较大,在遇到较大斜度的工作面或开绞车的人与推缆的人配合不好时,还存在一定的危险性轻型单轨吊则只需要一个人---阀柄即可,开绞车和推线缆可由一个人在不同的时段进行,不存在配合失误问题。以往由3~4人才能完成的任务,现在只需一个人就可轻松完成,既提高了工作效率和操作安全性,又节约了人员的开支。
原有单轨吊需要通过绞车进行牵引,并且牵引过程中钢
丝绳对电缆和液管会造成磨损破坏,从而降低了电缆和液管的使用寿命。使用液压电缆拖运单轨吊,电缆及液管只需一次铺设,无任何磨损破坏并且操作灵活方便,使巷道内管路布置整齐、美观。同时也降低了电缆及液管不---的成本浪费,矿用单轨吊,延长电缆和液管的使用寿命。
原有电缆、胶管使用扎扣固定,固定不---,造成电缆在拉移时受力。轻型单轨吊改造成机械卡口,防止电缆、胶管在拉移过程中掉落、受力。
原有单轨吊巷道使用十字梁配合单体进行支护,造成拉移空间较小。改进后将整体框架宽度减少,增加空间。
矿山单轨吊因其对巷道变形适应能力强、灵活性大,防爆结构容易制造、人员没有触电危险、成本低廉等优点,具有广泛的应用前景。
电缆托运单轨吊常见故障的处理方法
1.液压管路泄漏
更换o型密封圈。
2.液压缸不动作
1看供液压力是否充足。16~38mpa。
2看各阀及油管是否被异物堵死,如是则疏通或更换。
3.制动力不足
预紧弹簧过松,可调节弹簧预紧螺母,进一步压紧弹簧,增大制动力。如制动蹄块磨损---,则需要更换。轨道腹板有油污或水渍也会导致制动力不足,应注意清理。
5.小车滑动不灵活
检查转动处是否有粉煤粘结成块,有则清除;如没有则检查轴承是否卡死,如是轴承问题则更换轴承。
6.电缆挠度不均匀
1首先检查各牵引圆环链长度是否相近,如是圆环链长度不同造成的,只要不影响使用可不用理会。
2如果以前均匀,使用一段时间后变得长度不一,气动单轨吊,则应检查各电缆固定u型螺栓,看是否有松弛的情况,有则重新紧固。
7.电缆拖不动
检查各挂缆、连接小车,各刹车机构是否有与轨道卡死的现象,如有则调整轨道偏差。
目前看来,电缆单轨吊,我国煤矿大都属于井工煤矿,大约占煤产总量的煤炭采用井工开采。巷道作为煤矿开采的重要脉路,每年巷道掘进与支护达千万米,---煤矿井下巷道的完好畅通对煤炭安全开采具有十分重要的意义。巷道所处的地质条件非常复杂,围岩性质千变万化,巷道的掘进与维护存在安全性差、难度大等难题,其支护费用非常高约占工程总费用的,单轨吊,故选择合理的巷道支护形式与方法对煤矿具有重要的实际意义。其次,由于综采工作面机械化普及,煤炭开采能力和推进速度提高---,导致当前许多矿井存在着采掘接替紧张现象,故煤矿机械化快速支护技术逐渐成为矿井快速安全生产的关键技术之一。目前我国煤矿巷道主要采用架棚支护和错杆支护两种临时支护形式。液压电缆单轨吊正式在此前提上开发出来的。
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