封头制造-天元钢管竭诚服务-碟形封头制造

经过十几年的发展，我国冶金装备与技术水平得到了很大提高，可以严格---碳素钢和低合金钢s、p等有害杂质的含量；

碳素钢、低合金钢及不锈钢等“真正---”的压力容器zhuan用钢标准中的s、p等有害杂质的含量大幅降低，标准水平与某些发达guojia标准相当；

封头zhuan业化制造已经成熟，成形装备、成形能力ling先，冷成形封头稳定。有鉴于此，gb/t 150.4参考asme规范等，对冷成形的封头、圆筒等受压元件成形后是否需要恢复材料性能热处理，依变形率纤维伸长率等作出了较为详细的规定。

gb 150—1998对凸形封头成形后的厚度要求，球形封头制造，与热卷筒节一样，均规定不小于名义厚度减去钢板负偏差。

前面已述及，这样的规定往往导致制造单位第二次圆整，造成材料浪费。

有的设计单位为了避免二次圆整带来的材料浪费，椭圆封头制造，在图样上标注封义厚度的同时也标注了设计者所要求的封头成形后的小厚度，封头制造，该小厚度未经圆整，碟形封头制造，可以不是整数，而将圆整量大小的确定交由制造单位完成。

这种合理的做法，既可避免材料浪费，又为制造单位---工艺工装提高竞争能力创造了条件。

有鉴于此，gb/t 150.1要求将容器元件的名义厚度和小成形厚度标注在设计图样上。

这样规定的目的是规范设计图样尺寸标注、便于制造单位确定钢材厚度即投料厚度，避免二次圆整，降低材料浪费。