有---了解的关于数控平面钻的操作问题
提到数控平面钻，有些人非常熟悉，相反的很多人都不知道。单从文字意思上看，数控平面钻是用来钻孔的，还可具有攻丝和铣削功能两大功能，那么在工作中我们需要了解哪些关于数控平面钻的操作问题呢？
1、高压中心内冷却切削的工作模式是的，可有效避免切屑堆积、刀片破损以及已加工表面等问题，外冷却方式钻削过程中需要注意钻深问题，切不可超过1.5d，钻深的时候必须采用啄钻方式。斜面、中凹面、凹凸不平面上不建议进行钻孔。
2、如果零件上已有预留孔，那么要注意数控平面钻所加工的孔径不得超过成品尺寸的1/4,否则会引偏钻头。钻削有相贯孔或多层叠加在一起的零件时，进给量必须减小到值的1/3左右。加工过程中，起钻削作用的刀片尽量使用刀尖圆弧半径大于0.4mm的刀片，以提高刀具使用寿命。
3、---控平面钻处于工作状态下，操作人员必须---查看主轴负载情况，应避免主轴负载值超过100%；另外刀片的磨损情况也要及时确认，可排出切屑的开关和颜色以及主轴负载值来确定刀片磨损情况。
4、定期检查数控平面钻的刀片，只有这样才能够有效地---加工孔精度要求，提高了产品的和加工效率。不但提高了机床的利用率，而且提高了刀具的利用率，降低了产品的加工成本。
高速数控平面钻床的特点：
1.龙门移动式高速数控平面钻床的精密直线滚柱导轨副、精密滚珠丝杠副等---的运动副均配备有自动润滑系统。
2.机床配备光电寻边器，可以方便地找正工件的位置。
3.本机床配备液压系统，完成垂直滑枕的液压平衡和主轴液压松刀。
4.数控高速钻床可随龙门纵向移动，数控高速管板钻床价格，数控高速钻床操作方便。本机床数控系统采用西班牙fagor8055系统，并配有rs232接口和lcd液晶显示屏，上位计算机管理，钻孔坐标可实现cad/cam直接转换。
方便了编程、存储、显示和通讯，操作界---有人机对话、误差补偿、自动报警等功能。工件孔位可采用键盘或cad图形输入后自动生成加工程序。具备钻孔前孔位预演和复检功能，操作方便。
适用于平面钻加工的切削油，应具有较低的粘度及较低的表面张力，能充分的渗透到切削区域，同时将废屑带出。当在易于加工的金属上钻孔时，我们可以使用水溶性切削油或合成切削液。对于一些较难加工的金属，则只能使用含有极压添加剂，低粘度的油性切削油。不锈钢、耐热合金及镍合金是钢中较特殊的，含有高含量镍、钴。
它们硬且低热传导性，此使得在碎屑中形成高温，及工具与碎屑交互面的温度也---，工具磨损很快。减少工具磨损可由放慢速度及控制好给进速率，以避免加工较硬的工件时，工具的过度磨损。油性切削油---是含有压添加剂者是此类钢中主要切削油，需要注意的是某些切削油含有活性硫，能使高镍含量合金产生污点。
钛及钛合金比不锈钢更不容易加工，具有非常低的热传导性，在切屑及工具之界面上温度---，钛在压力下有与切削工具熔接的倾向，会使工具提早磨损。 这些总的解决方法都是采用较低切削速度，及采用压添加剂含量的切削油。
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