没有动压或者没有流速显示。
故障判断：操作、位置、漏气或堵塞、放水、工况、参数。
可能的原因：
1、操作：仪器在执行所有采样操作之前应进行压力的悬空校零，所有与设备连接的气路都应当去除，如果现场横风比较---时还需在校零时对△p±接嘴处进行有效的遮挡；
2、位置：取样管安放的位置开孔不符合要求，距离弯管、风机等距离不够造成旋涡，废气第三方检测费用，可尝试更换采样点或选取其他开孔；
漏气类：凡漏气类造成的停机保护，应当也能从采样界面的计压和功率上体现，比如计压显示不高但流量达不到采样要求、功率达到100%。仪器内部压力传感器连接管脱落；仪器内部尘泵进气口与流量计之间的管路脱落；仪器尘泵的出气口堵塞、尘泵故障卡泵、没有启动电压、部分泵头叶片没有甩出、电刷接触---等；
设置类：对仪器的现场操作不当造成的停机。确定采样方式等速、恒流是否符合现场要求；如果是等速---采样，是否提前进行预测流速流程并按照流程结果选择正确的采样嘴；如果是恒流采样，所设定的流量值是否超过或接近仪器量程上限；烟温设置方式测量、输入是否符合采用要求，工业废气检测，输入状态时在温度处应有“*”注释，测量状态时应连接可正常工作的温度测试传感器；检查湿度测量状态及结果是否正确；烟气密度参数被修改；
管路吸附：水汽、硅橡胶管、橡胶管、304不锈钢，都对烟气尤其是so2有较大的吸附，因此要求提高前处理效率，避免使用管或者动静压管进行烟气采样；
未清洗和强制校零：当仪器显示还有较高的烟气数值时，---强制校零，南乐废气检测，会将当前状态当做零点状态强制校正，导致实测数值远远偏离真实值；当烟气采样完毕，仪器气室与管路中还有较多的残留气体时，未进行清洗过程便停止采样、关机装箱。残留的气体会长时间侵蚀化学传感器，致其精度降低、使用寿命缩短；
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