国外管道防腐技术
从90年始 国外防腐涂料发展的特点是涂料产品结构在发生---性改变，其改变方向以节省资源、无污染、经济、、有利生产为原则，在防腐材料研究中，着眼于发展复合材料或复合结构，管道内防腐漆，强调涂层具有---的导电性能和物理性能，稳定的化学性能和较宽的温度适应性能，既起到防腐绝缘作用，又能保温和提高管道强度。
据防腐们的观点，防腐涂层技术的发展应为:
(1)发展试验技术和完善控制体系，---涂料及涂层在预制厂的出厂;
(2)进一步提高现有管道涂料的粘结力、柔韧性、耐磨、耐湿气和氧气的渗透性;
(3)研制耐热温度达127℃的新型耐热涂料;
(4)降低涂装过程中能耗及进行管道表面处理的费用;
(5)使涂层具有更宽的适应范围，强度;
(6)研究和开发高度自动化的喷涂工艺。
这些材料和结构要具有---的介电性能、物理性能、稳定的化学性能和较宽的温度适应范围等。对国外---是北美和俄罗斯等国的管道大修施工技术水平、防腐技术、材料和设备进行的系统-情况，管道内防腐设备，认为-结果对我国引进国外---的修复技术、机械化修复设备和产品，如:阿莫370 管道涂层(ap370plc) 、阿莫385管道维护涂层(ap385pmc)、诺维克r200(液体级别)、ea管道修复、阿克ee-11、 碳纤维管道缠绕系统-钻石缠绕带等，这些的管道防腐技术对提高我国管道的防腐修复技术水平、施工和进度，具有重要的指导性作用。
国内管道防腐技术
我国历使用多、时间长的是沥青防腐涂层，之后是煤焦油瓷漆、环氧沥青涂层，再后来发展到聚乙烯包覆涂层。聚乙烯涂层的出现推动了粉末涂料的迅猛发展，随后环氧粉末涂层以其优异的附着性和防腐性开始应用于管道防腐。
管道防腐(corrosion prevention of pipes)指的是为减缓或防止管道在内外介质的化学、电化学作用下或由微生物的代谢活动而被侵蚀和变质的措施。
避免管道，遭受土壤、空气和输送介质(石油、等)腐蚀的防护技术。输送油、气的管道大多处于复杂的土壤环境中，所输送的介质也多有腐蚀性，管道内防腐检测，因而管道内壁和外壁都可能遭到腐蚀。一旦管道被腐蚀穿孔，即造成油、气漏失，四川管道内防腐，不仅使运输中断，而且会污染环境，甚至可能引起火灾，造成危害。据美国管道工业的统计资料，1975年由于腐蚀造成的直接损失达6亿美元。因此，防止管道腐蚀是管道工程的重要内容。
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