以下因素又加剧了纵向裂纹的产生：
(1)钢中含有较多s、p、sb、bi、pb、sn、as等低熔点有害杂质，激光淬火和高频淬火对比，钢锭轧制时沿轧制方向呈纵向---偏析分布，激光淬火和高频淬火有什么区别，易产生应力集中形成纵向淬火裂纹或原材料轧制后快冷形成的纵向裂纹未加工掉保留在产品中导致终淬火裂纹扩大形成纵向裂纹；激光淬火和高频淬火
(2)模具尺寸在钢的淬裂敏感尺寸范围内(碳工具钢淬裂危险尺寸为8-15mm，中低合金钢危险尺寸25-40mm)或选择的淬火冷却介质---超过该钢的临界淬火冷却速度时均易形成纵向裂纹。 激光淬火和高频淬火
预防措施：
(1)严格原材料入库检查，对有害杂质含量超标钢材不投产；激光淬火和高频淬火
(2)尽量选用真空冶炼、炉外精炼或电渣重熔模具钢材；
(3)改进热处理工艺，采用真空加工热、保护气氛加热和充分脱氧盐浴炉加热及分析淬火、等温淬火；
(4)变无心淬火为有心淬火即不完全淬透，获得强韧性高的下贝氏体组织等措施，大幅度降低拉应力，能有效避免模具纵向开裂和淬火畸变。激光淬火和高频淬火
泰格激光技术——激光淬火和高频淬火
防范措施：
(1)---设计方案，尽可能使样子对称性，降低样子突然变化，激光淬火和高频淬火区别在哪里，提升加工工艺孔与筋板，或选用组成安装；
(2)圆弧代斜角及斜角锐边，围绕孔代埋孔，提升加工精度和表层光滑度，降低应力集中化源，针对没法防止斜角、斜角锐边、埋孔等处一般强度规定不高，能用细铁丝、石棉绳、耐火泥等开展捆扎或封堵，人为因素导致制冷天然屏障，深圳激光淬火和高频淬火，使之迟缓制冷淬火，防止应力集中化，避免 淬火时弧状裂纹产生；激光淬火和高频淬火
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奥氏体等级分类淬火
奥氏体等级分类淬火：不锈钢板材马氏体化，随着渗入温度稍高或稍小于钢的入手氏点的液体介质(盐浴或碱浴)中，维持适度時间，待铸铁件的内、表层都做到介质温度后取下空冷，低温马氏体迟缓转化成奥氏体的淬火加工工艺。一般用以样子繁杂和形变规定严的中小型工件，弹簧钢和铁素体不锈钢工磨具也常见此方法淬火。激光淬火和高频淬火
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