科学技术不断地向前发展，新技术、新材料、新工艺不断涌现。电子技术、数控技术、激光技术、微波技术以及高压静电技术的发展，给涂装设备自动化、柔性化、智能化和集成化带来了新的活力，使机床的品种不断增加，输送系统价格，技术水平不断提高。综合起来其发展趋势有以下几个方面：
1提高涂料的综合利用率减少浪费，使涂装工艺更更绿色。
2数控化自动化、操作简便效率---提高。
3流水作业化模式不断推广。
4应用-。
5发展柔性化，集成化涂装生产系统。
6安全无公害涂装生产系统。
1、浸渍式、喷射式、浸喷结合式、喷－浸－喷相结合式。
2、酸洗、磷化除渣和油水分离装置是关键系统，安全帽输送系统，磷化除渣有沉降法、旋液分离法、斜板沉淀法、袋式过滤法、板框压滤机等常用方法。
3、油水分离主要有：吸附法、超滤法、热油分离法和离心法等。
输送设备设计不当：工件的输送方式有多种，设计不当，对生产能力、工艺操作、上下件都会产生---后果。常见的有悬挂链输送，输送系统厂家，其负载能力、牵引能力都需要计算和干涉绘图。链条的速度对设备的配套也要有相应的要求。涂装设备对链条的平稳性、同步性也有要求。
涂装设备选型不当：由于产品的要求不同，设备选型也有所不同，而各种涂装设备有其优点，也有其缺点。而设计时不能向用户说明，制造后发现很不满意。例如，喷粉烘道用风幕隔热、洁净度要求的工件未安装净化设备等。这类错误是涂装设备工艺布局常见的错误。
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