电动机作为机械加工制造业的驱动器， 要求就挑剔，要，电机外壳尺寸，的节能等等，所以现在定制化的电动机产品越来越多，化的电动机需求越来越多。
电机机壳作为电动机的保护项目，那么我们电机机壳生产加工过程当中要注意哪些尺寸工差呢？
加工过程中，电机外壳，我们应严格按照图纸，加工好机座两端的止口，两端面的平行度，中间的内径尺寸，止口与内径的同心度，中心高，脚底的平面度，脚底面两端与机座中心线的平行度，垂直度，表面粗糙度，此外还应严格控制上下壁厚，左右壁厚的偏差和加工基准面的参照等等。
因为钣金加工技术自身有着加工高、自动化程度高、速度快、操作简单方便、等特点。使钣金加工应用领域不断扩大，钣金加工技术能获得广泛的应用。
今天我们主要给大家介绍的是一种冷加工工艺：
在钣金件加工学中，与热加工相对应，冷加工则指在低于再结晶温度下使金属产生塑性变形的加工工艺，铸造电机外壳，如冷轧、冷拔、冷锻、冲压、冷挤压等。冷加工变形抗力大，在使金属成形的同时，可以利用加工硬化提高工件的硬度和强度，但会使塑性降低。冷加工适于加工截面尺寸小，微型电机外壳，加工尺寸和表面粗糙度要求较高的金属零件。
钣金主要是针对设备中的金属薄板所采用的一种冷加工工艺，像冲切、复合以及焊接、拼接、成型等等。而随着钣金件加工工艺的日益成熟与完善，-促进了钣金的生产效率以及使用性能。
钣金件加工零件的展开尺寸应小于现有板材的供货尺寸，在不影响钣金零件外观的前提下，要-其加工零件的展开材料尺寸更小。通常情况下，在加工之前，-需要采用以下计算方式，对钣金类材料的具体加工尺寸进行计算分析。
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