平整度超差原由及解决方式
出现平整度超差的原因一般有两点。分别是模板支设超差， 及混凝土部分整平未达标。与此对应的解决方式为:严格按照施工标识施工， 以柱体或墙体的标高线作为混凝土浇筑基准， 并使用水准仪进行反复校核。预先凿毛剔平， 统一混凝土浇筑高度， 低洼处及时使用布料填平。
地表起皮、砂或出现麻面原由及解决方式
地表起皮、砂， 及出现麻面主要原因在于施工过程中，金刚砂材料， 施工人员未能严格按照施工标准进行施工， 导致搓毛及抹光作业出现问题。解决对策为使用磨光机进行反复抹平， 与搓毛。另外养护时间短也是起皮、起砂的主要成因之一。控制对策为紧闭门窗， 避免风化导致金刚砂地坪开裂。
车间铺地面用金刚砂，地面防滑、耐磨，使用---，大面积车间施工用金刚砂的具体施工步骤：
(1)混凝土底板(地面)在振捣抹平后，金刚砂材料厂家，先用圆盘磨光机磨搓，达到混凝土表面平整，干湿度适宜。
(2)金刚砂布料。地面混凝土初凝前次撒料，先把2/3的金刚砂混合料沿纵向撒布均匀，用圆盘磨光机压实搓毛，将金刚砂压入混凝土表层内;第二次撒料，在前次磨压后将所剩1/3金刚砂沿横向撒布均匀，当金刚砂吸水变暗后，用圆盘磨光机磨搓，达到表面平整，厚度均匀，色泽一致。
(3)上述工序完成2h之后，再用磨光机沿纵横方向磨搓，中速磨压，对边角或孔洞处，磨光机压不到的地方，用手工抹平压光。
(4)抛光。上述工序完成2～3h后，地面混凝土已凝结、硬化，强度明显上升，赤足行走表面无任何痕迹，此时用磨光机高速抛光。
(5)地面养护。地面抛光后，洒水养护，保持混凝土地面湿养护3d。
(6)沿纵横方向每隔6m切割伸缩缝，缝内填嵌缝胶。
(7)上述工序全部完成后，将地面清扫、清洗干净、表面打蜡、移交
使用。
施工合同要求地---有---的耐磨性．耐冲击．面层(对强度等级为32．5的水泥)回弹值为45，减少扬尘，金刚砂，使用年限15年以上。该钢筋混凝土结构楼板耐磨地面完工不到半年，便出现---裂缝；直至破损---。砂石---，产生灰尘，---影响保健制品的生产，因此．到现场进行勘查。看见车间地面已大面积空鼓开裂，地面缝格边缘为---，找平层混凝土在缝格部位局部松动；局部面层脱皮、起砂、扬尘，揭起脱皮层，金刚砂施工，可看见脱皮层即耐磨骨料层，其下粘结着一层软弱的水泥泌水浮浆，脱皮层厚约2mm者占多数，厚约3mm者占少数；用混凝土回弹仪随机测试地面321个点，仅有62个点的回弹值达到或大于45(占总数的14％)。因此，我们认为地面---破损是施工不当造成。
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