传统方式是将化学品加在流程的不同部位，如混合池、纸机抄前池(流浆箱---~30 min)，有时淀粉、填料，asa、akd，干、湿增强剂，固着剂、松香、染料，等都在这个位置加入。冲浆泵(除渣器泵)进口(流浆箱唇板前15—30 s)，通常是染料、消泡剂、淀粉、填料、澎润土、聚合物、、施胶剂、增强剂等的加入位置。
通常在上浆泵(压力筛喂料泵)之前加入的化学添加剂有填料、施胶剂及助留剂。助留剂聚合物／淀粉以及凝聚剂或微颗粒助剂通常在压力筛之前加入，压力筛后的---混合是生产高纸张的基础。有时仅有微颗粒和澎润土在流程的这个部位加入。
加入位置的选择是以实验室测试结果及经验为基础的，添加剂的混合通常基于用低能量的混合注入系统，事实上真正的混合发生在添加剂到达流浆箱的路上。这种缓慢而微弱的混合在浆池、泵、除气器、压力筛、管路弯头以及工艺回路中无处不在。
如何区分造纸化学品
造纸化学品分为功能型和过程控制型两大类
1功能型添加剂作用是赋予纸张某种性质为目的，它们会成为纸张中的一种组分
施胶剂和定着剂是为取得防潮抗水性能；
填料或颜料是为了增加纸张不透明度、白度、匀整性以---印刷适性；
染料或有色颜料是为了使纸张着色，生产色纸；
增强剂是为了增加纸张的干强度或湿强度；
纤维分散剂或柔软剂是为了---纸张匀度或柔软性；
光学改性剂是为了获得某种光学性能；
特殊添加剂是为了使纸张获得某一特殊性能。
2控制型添加物质是为了---生产环境，防止或消除生产故障或实现某种工艺措施，至于它们是否成为纸中的成分并不重要，其对纸页性质的影响不大或是间接的
助留、助滤剂，为提高纸料组分的留着或加强滤水，提高纸机的抄造性能
消泡剂，消除浆中的泡沫，减少对生产抄造的影响
防腐杀菌剂，通过对纸浆的控制，可以减少纸病的发生
树脂控制剂，减少树脂在纸机抄造过程中的影响，减少纸病的发生
烘缸剥离剂，不让纸张粘烘缸，减少纸病的发生和生产时纸页断头
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