一、自动螺丝供料机正确选型，合理调配
任何一种机械由于自身的性能、结构等特性，都有一定的使用技术方面的要求。如能严格地按规定合理使用机械，就能充分发挥机械效率，减少机械磨损，自动螺丝供给机，延长使用寿命，降低使用成本。对于各项目之间的机械调配问题，做到提前及时的掌握自动螺丝供料机方面的需求、退场信息，安排好自动螺丝供料机调用过程中的二次保养维修工作，解决好使用与保养的矛盾冲突。
二、自动螺丝供料机安全检测
虽然自动螺丝供料机在设计制造时就充分考虑了其使用的安全性，但为---其正常运行必须进行定期和巡回检测检验，以避免发生机械事故，保障生产安全和---。
三、自动螺丝供料机人员培训，螺丝供给机，必须持证上岗
人员培训包括作业技能的培训与人员的安全---。人员的培训教育工作要做到有计划、有部署、有检查、有考核、有针对性:一要抓好自动螺丝供料机操作人员的准入关，将上岗前的三级安全教育工作做---;二是编制自动螺丝供料机安全操作规程手册，发给现场的每一位作业人员;三是做好自动螺丝供料机操作管理人员的上岗安全培训工作
4.轨道及分料模块调节
轨道与分料盘之间保持有一定的间隙，如轨道与分料盘撞击，将会出现分料盘反复正反转的现象；若该间隙过大，螺丝则可能卡在间隙初或落入机器内部；若轨道与分料板有接触，则摩擦增大即使调大振动，螺丝亦输送不畅。调节方法：松开轨道固定螺丝轨道调节孔处，将轨道推拉至合适位置，固定轨道，松开分料模块固定螺丝，将分料模块左右、上下移动，使分料板不与轨道有接触，同时分料盘面与轨道---平或略低，且轨道出口正对分料盘缺口，后固定分料模块。
5.轴运动调试
1. 进入参数设置界面，---各种参数已经设置并且正确设置。如出厂设置里的步数/转、传动比设置，速度参数设置里的回零速度、加速时间、减速时间以及示教参考速度，示教设置里的高速、中速、低速百分比，增量点动距离。
2. 进入电机测试，分别测试各个轴电机运转情况并作调整，现以x轴为例作测试方法的介绍。首先将示教速度从中速或高速切换至低速，若示教速度本身已在低速状态也需再次切换速度至低速状态。---x+，观察x轴的运动方向与速度是否正确，如方向错误可调换该轴对应的步进驱动器接至控制器上的dir+、dir-两条线以达到换向的效果。
3. 在低速状态下负方向缓慢移动x轴，当x轴坐标为0时表示x轴处于---位置，
x轴光电开关输出为低电平，吸附式螺丝供给机，进入i/o测试，选择输入状态，x---按键被点亮。类似方法调整y轴、z轴的---位置。
自动锁螺丝机、自动送锁螺丝机、工业拧紧系统、螺丝锁付机器人等，是用以取代传统手工拧紧螺丝的机器。手工的螺丝拧紧又包括纯手工拧紧和电动螺丝刀或者气动螺丝刀拧紧两种，后者通过电动或者气动的方式产生旋转动力，以代替频繁手工的拧紧动作，在某种程度上减轻了锁螺丝的工作强度，但由于手工放置螺丝和对准螺丝头部仍需要占用大量的工作时间和精力，因此整体效率提升比较有限。
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