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加气块生产应选用什么样的石灰？
在加气块生产中，我们选用什么样的石灰来进行生产呢？这是一个非常重要的问题，中山加气块批发，马虎不得。根据我厂加气块生产实践情况来看，并不是任何石灰都是适合于加气块生产的，加气块生产对石灰是有一定的技术要求的，生产上如果正确地选用好了石灰，就可使生产六六大顺，产品-；反之，则会使生产难度增加，浇注调整不易搞准，会导致许多-的问题，-的话可能会产生大量的废品。至于选用什么样的石灰用于生产，以下几点综合考虑。
要选用合适-速度的石灰
石灰的-速度对加气块的浇注稳定性具有较大的影响，在浇注初期，大量发气，混合料浆逐渐稠化，一旦发气结束，我们希望混合料浆迅速稠化，以稳住气泡，形成具有一定强度的坯体。
这就要求混合料浆稠化速度必须要和发气速度相适应。这就要求选用合适的-速度的石灰，有很多生产厂家选用的是中速-石灰，建议选用中速偏慢一点的石灰。
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加气块可能引起塌模的几大因素
在加气块生产过程中，常常碰到一种特殊工艺破坏现象，就是塌模。具体来说，塌模就是指配料浇注完成后，混合料在模框中静置发气，当涨高到一定阶段时，因局部失衡，气泡大量溢出，进而局部塌陷，而周围混合料必然流动过来补充，引起范围内的气泡溢出，加气块批发厂家，从而导致范围的塌陷，颇为壮观，不一会功夫，整模全部塌陷，成为废模。塌模实际上也是生产浇注过程中的一种不稳定现象。
对于塌模，由于很多生产厂家对配料浇注工艺还不是十分了解，-是对这种在生产浇注工艺过程中的不稳定的破坏现象更是摸不清道道，所以本人在此对塌模原因作一归纳，以便各位以此为据，隔音加气块批发，快速找到自己的有效解决办法，应该十分有用。
原料石灰-速度过快，浇注温度太高，浇注后混合料发气速度过快，较易引起塌模。
侧板温度低、并且涂油很重，致使气泡易从侧板油重的地方大量冒出，导致塌模。
粉煤灰太粗，也易引起塌模粉煤灰加气；骨料太粗，细度不够，容易引起塌模砂加气。
使用长时间在水中浸泡过的湿粉煤灰制浆，因微小颗料内含水量过高易产生塌模。
使用过低品质的石灰进行浇注，也是一个引起塌模的很重要因素。
浇注的混合料太稀，极易塌模。
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加气块为什么会出现蒸养裂纹？
出釜的加气块如果出现蒸养裂纹，我们可以从下面几个方面去寻找原因，并去寻求解决方案。
一是蒸压养护阶段操作不正确导致蒸养裂纹
蒸压养护一般分为三个阶段，即升温阶段、恒温阶段和降温阶段。若蒸养过程中升温或降温速度过快就会使加气块产生蒸养裂纹，-是在冬季，极易产生蒸养裂纹现象。
在冬季，常常因为室外气温较低，加气块批发批发厂家，蒸养操作完成后，如果刚卸压完就急于出釜，也有可能因温差过大而产生细小裂纹。
解决办法：加气块在生产过程中要严格控制蒸压釜升温速度和降温速度，其初始升、降温速度不得超过20℃/小时。在冬季加气块制品好在釜内冷却到30℃以下，方可运出釜外。
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