1.加大支持宽度，通常支持宽度为活塞杆直径的1.2~1.5倍。
2.在安装过程中，无锡活塞杆生产厂家，充分利用调整垫-动臂缸两头与机架和动臂的合作空隙与对中性，提高调整料耐磨性能。
3.-排料构造，增大排料版的开口间隔和倾xie视点，削减落料的积存，佛山空心活塞杆，利于落料顺畅天然排出，增大动臂缸下端与主机衔接处排料的间隔，武汉活塞杆，活塞杆以利于大尺寸石料的排出。
4.使用说明书规则对积存料定时铲除的需求。
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在采购活塞杆型号的时候也要注意根据不同的型号来选择，因而这样的操作方法也可以提高相应的设计效果，减少滚压成型的油缸杆的设计方法，并且结合这类材料的塑料变形作用，这样也能达到疲劳强度的高度配合和作用效果。这样的设计特点就是通过一定的滚压成型设计方法做到的，可以让这类性质的提升能够有更高-的配合作用效果。我们能在选择滚压表面形成的作用的时候，也要注意市场上的搭配使用，可以-操作的作用效果，避免减少这方面的制作功能。
◆、结构比较简单，但长径比很大，属于细长轴类零件，刚性较差，为了-加工精度，在车削时要粗车、精车分开，而且粗、精车一律使用跟刀架，以减少加工时工件的变形，在加工两端螺纹时要使用中心架。
◆、在正常使用中，承受交变载荷作用，活塞杆，φ50mm×770mm处有密封装置往复摩擦其表面，所以该处要求硬度高又耐磨。
活塞杆采用38crmoala材料，φ50mm×770mm部分经过调质处理和表面渗氮后，芯部硬度为28~32hrc，表面渗氮层-0.2~0.3mm，表面硬度为62~65hrc。这样使活塞杆既有一定的韧性，又具有较好的耐磨性。
◆、在磨削φ50mm×770mm外圆和1:20锥度时，两道工序必须分开进行。在磨削1:20锥度时，要先磨削试件，检查试件合格后才能正式磨削工件。
◆、在选择定位基准时，为了-零件同轴度公差及各部分的相互位置精度，所有的加工工序均采用两中心孔定位，符合基准统一原则。
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