连续进行加工,一般一瓶标准的氧气,可以进行加工3到4个小时。假如,一个小时可以运转走动60m,那么一瓶氧气就可以进行加工180m至240m。具体再细分的话,一个切割材料周长50cm,那么就是360个至480个工件。而一瓶氧气,高功率激光切割公司,价格一般是20元一瓶,再进行划分,那么氧气消耗的费用就基本上是属于很正常的消耗。所以,对于这个激光切割机的氧气消耗,其成本是很低的,划分到单件工件上,基本可以忽略不计。
所以,购买激光切割机,消耗材料上面,基本是可以忽略不计。因为一条激光管虽然说价格几千,但是使用寿命很长,平分下来,基本就是没有什么成本在里面了。更.加别说是氧气这种成本低的消耗。
结构钢:材料用氧气切割时会得到较好的结果。当用氧气作为加工气体时,切割边缘会轻微氧化。对于厚度达4mm的板材,可以用氮气作为加工气体进行高压切割。这种情况下,切割边缘不会被氧化。厚度在10mm以上的板材,对激光器使用特殊板并且在加工中给工件表面徐油可以得到较好的效果。
不锈钢:切割不锈钢需要:使用氧气,保山高功率激光切割,在边缘氧化没关系的情况下;使用氮气以得到无氧化刺的边缘,就不需要再作处理了。在板材表面徐层油膜会得到---的穿孔效果,而不降低加工。
由于数控切割加工工件毛坯制造、切削加工、热处理时,其受热不均、内部组织相变、受力变形等作用使工件内部产生了残余应力,一段时间内在不受外界影响的情况下应力分布相对平衡,但在线切割加工过程中,由于工件材料被大量切去和切断,又会改变其应力分布,高功率激光切割多少钱,随着数控切割加工时间的推移而逐渐趋于平衡,从而使工件发生变形,我们该如何解决呢?
1、数控切割加工前去应力:零件在切割加工前---行热处理消除材料内应力,这样切割时就不会出现大的应力变形,以稳定尺寸。当然不同的材质,进行处理的方法各不相同。
2、外轮廓加工:外轮廓加工时通常可以不用打穿丝孔从毛坯外侧切入即可,这种方法易由于毛坯破口后造成材料内应力释放产生较大变形,造成零件加工精度下降。为了避免和减少这种变形的产生,可以采用打穿丝孔加工的方法,保持毛坯轮廓的封闭性,可较大限度地减少加工过程中的应力变形。
3、采用二次数控切割加工切割:对于加工精度要求比较高的零件,高功率激光切割焊接加工,采用二次切割法。
按正常的数控切割加工工艺加工结束后,用千分尺测量,靠近v形铁处加工尺寸为2.00mm,而另一端加工尺寸仅为1.86mm。这是在线切割加工过程中,由于工件材料被大量切去改变其应力场分布,从而使工件发生变形。
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