故障产生的原因
1.1自然损坏
1相互运动件的摩擦面，永磁变频空压机，在工作中会产生自然磨损，200kpa空气空压机，使其表面的尺寸、形状和发生变化，破坏原有的正常间隙，从而使压缩机的技术性能变差，引起故障。
2压缩机各机件广泛采用螺栓、螺钉连接，在工作中会因震动而自然松动，甚至完全松脱；弹簧经长期使用后，自由高度会降低，弹力会减弱；零件因过热而退火或因过冷而变脆；各密封装置因长期使用而失效等，均会造成压缩机故障。
1.2 使用维护不当
在使用中，未严格按照操作规程进行操作，甚至操作；维护不当或缺少维护；保管不好而造成零部件损坏，引起压缩机故障。常见的有：
1在冬季使用压缩机前，未进行预热就起动；起动后不 经过自行加温就加大负荷使用；水冷压缩机起动前未加冷却水，鹤岗空压机，运转后发现温度过高又突然加添冷却水，使 压缩机急剧冷却，造成零部件---磨损、变形，甚至爆裂；使用停机后，未及时地放净冷却水，致使机件冻裂损坏等。
4、效率方面。随着运行时间增加，单螺杆式空压机的星轮磨损将导致气量减少和效率降低。
5、噪声和振动方面。单螺杆式空压机和双螺杆空压机的噪声和振动基本相同。
6、加工设备方面，单螺杆式空压机没有成熟的加工设备，进而导致产品的性能不是很稳定。双螺杆空压机已有成熟的螺杆铣床和磨床，可---产品性能稳定。
7、操作和维护方面。单螺杆空压机和双螺杆空压机的日常操作和维护基本相同。
8、适用性方面。单螺杆空压机适合用于高排气压力的场合。双螺杆空压机由于受到转子刚度和轴承负荷等方面的---，双螺杆空压机只能适用于中、低压范围，排气压力一般不能超过4.5mpa。
空压机常见故障现象：
1、金属撞击声；
2、均匀的敲击声；
3、摩擦啸叫声。
故障原因
1、紧固齿轮螺母松动，造成齿隙过大产生敲击声；
2、连杆瓦磨损---，连杆螺栓松动，双极压缩空气空压机，连杆衬套磨损---，主轴磨损---或损坏产生撞击声；
3、活塞顶有异物。
4、运行后没有立即供油，金属干摩擦产生啸叫；
5、固定螺栓松动；
６、皮带过松，主、被动皮带槽型不符造成打滑产生啸叫；
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