可编程逻辑控制器的诊断功能包括硬件和软件的诊断。硬件诊断通---件的逻辑判断确定硬件的故障位置,软件诊断分内诊断和外诊断。通过软件对plc内部的性能和功能进行诊断是内诊断,通过软件对可编程逻辑控制器的cpu与外部输入输出等部件信息交换功能进行诊断是外诊断。
可编程逻辑控制器的诊断功能的强弱,直接影响对操作和维护人员技术能力的要求,并影响平均维修时间。
想要了解更多的plc的相关信息,欢迎拨打图片上的热线电话!!!
开关量
开关量主要指开入量和开出量,是指一个装置所带的辅助点,譬如变压器的温控器所带的继电器的辅助点(变压器超温后变位)、阀门凸轮开关所带的辅助点(阀门开关后变位),接触器所带的辅助点(接触器动作后变位)、热继电器(热继电器动作后变位),这些点一般都传给plc或综保装置,电源一般是由plc或综保装置提供的,自己本身不带电源,所以叫无源接点,也叫plc或综保装置的开入量。
1、数字量
在时间上和数量上都是离散的物理量称为数字量。把表示数字量的信号叫数字信号。把工作在数字信号下的电子电路叫数字电路。
例如:
用电子电路记录从自动生产线上输出的零件数目时,每送出一个零件便给电子电路一个信号,使之记1,而平时没有零件送出时加给电子电路的信号是0,所在为记数。可见,零件数目这个信号无论在时间上还是在数量上都是不连续的,因此他是一个数字信号。小的数量单位就是1个。
2、模拟量
在时间上或数值上都是连续的物理量称为模拟量。把表示模拟量的信号叫模拟信号。把工作在模拟信号下的电子电路叫模拟电路。
例如:
热电偶在工作时输出的电压信号就属于模拟信号,因为在任何情况下被测温度都不可能发生突跳,所以测得的电压信号无论在时间上还是在数量上都是连续的。而且,这个电压信号在连续变化过程中的任何一个取值都是具体的物理意义,即表示一个相应的温度。
想要了解更多的plc的相关信息,欢迎拨打图片上的热线电话!!!
plc控制器是由模仿原继电器控制原理发展起来的,plc系统多少钱,二十世纪七十年代的plc控制器只有开关量逻辑控制,首先应用的是汽车制造行业。它以存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和运算等操作的指令;并通过数字输入和输出操作,来控制各类机械或生产过程。用户编制的控制程序表达了生产过程的工艺要求,并事先存入plc控制器的用户程序存储器中。运行时按存储程序的内容逐条执行,以完成工艺流程要求的操作。plc控制器的cpu内有指示程序步存储地址的程序计数器,在程序运行过程中,每执行一步该计数器自动加1,程序从起始步(步序号为零)起依次执行到终步(通常为end指令),然后再返回起始步循环运算。plc控制器每完成一次循环操作所需的时间称为一个扫描周期。不同型号的plc控制器,循环扫描周期在1微秒到几十微秒之间。plc用梯形图编程,在解算逻辑方面,表现出快速的优点,在微秒量级,解算1k逻辑程序不到1毫秒。它把所有的输入都当成开关量来处理,16位(也有32位的)为一个模拟量。大型plc控制器使用另外一个cpu来完成模拟量的运算。把计算结果送给plc的控制器。
相同i/o点数的系统,用plc控制器比用dcs,其成本要低一些(大约能省40%左右)。plc没有操作站,它用的软件和硬件都是通用的,所以维护成本比dcs要低很多。一个plc的控制器,可以接收几千个i/o点(可达8000多个i/o)。如果被控对象主要是设备连锁、回路很少,采用plc较为合适。plc由于采用通用监控的软件,在设计企业的管理信息系统方面,要容易一些。
|