数控内圆磨床主要用于盆齿类及大型轴承套圈类零件内孔、端面磨削，---内孔与端面的精度。是新一代---、的生产型机床。机床整个磨削循环均自动完成，操作者仅需装拆工件。 数控内圆磨床用于磨削圆柱形和圆锥形小孔，亦可磨削外圆和端面。工作主轴、内圆磨头、外圆磨头均采用油雾润滑。 数控内圆磨床系统编程功能较强，操作简单易学，并具有多种适应磨削加工要求的特殊功能，可满足用户对多种零件的加工需要。
无心磨床砂轮架选择需重视
砂轮架是无心磨床上用来带动砂轮作高速旋转的关键部件，无心磨床是不需要采用工件的轴心而施行磨削的一类磨床。是由磨削砂轮，调整轮和工件支架三个机构构成，其中磨削砂轮实际担任磨削的工作，调整轮控制工件的旋转，并使工件发生进刀速度，至于工件支架乃在磨削时支撑工件。因此要求砂轮架具有较高的刚度和回转精度。
选择合适的无心磨床砂轮架主轴轴承，是---砂轮主轴具有高的刚度和好的回转精度的关键问题。
考虑到无心磨床砂轮主轴转速较高，易于得到较高的刚性，常熟外圆磨床加工，同时由于磨削时不需变速，因而轴承的刚性也不会变化，普通精度的无心磨床都是用未同型式的滑动轴承，如三片式短瓦球支承油膜轴承，或五片式楔形油膜轴承。后一种轴承制造比较困难，调整不便，自位性差，因此在新设计的无心磨床上已很少采用。在每块瓦的后面有一球头支承螺钉，轴瓦在球头上可以自由摆动，球头的位置不在轴瓦的中心，因此使轴瓦内表面与轴颈之间形成一个斜楔形缝隙。当润滑油因附着力，被高速旋转的主轴带入这楔形缝隙时，楔形缝隙内油液压力升高，从而使轴颈和轴瓦的接触面分开，并形成一层极薄的压力油膜。
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无心磨床的发展顺应时代的潮流
无心磨床的工作是对工件进行磨削加工，可以通过磨削来切除工件中的多余材料，使工件在形状及精度等方面都按照预定的要求进行加工，还可以对工件表面的粗糙程度进行磨削，这种磨削工作称为无心磨床磨削加工。无心磨床发展到现在，已经具有了相当的实力，作为主机生产厂，我们的数控系统应有开发，已经走过了从完全依赖系统供应商到自己初步具有一般开发能力的过程，但数控系统的应用尚在提g机械传动链性能、替代机械手轮、简单加工循环阶段，与---水平相比，还有着许多差距，在机床的精度、自动化功能、加工效率、---性等方面都有许多需要提g、突破的问题，有待解决。
无心磨削是磨削的一种特殊类型，它是在无心磨床上进行的。在机床领域，无心磨床虽然是一种新的类型，单其工作原理早在1853年加工滚针时就采用了。
随着技术的发展，数控系统性能与---性的提g，价格更趋合理，外圆磨床加工工艺，使无心磨床与普通磨床的比价为广大用户所接受，同时随着---制造与自动化技术在生产中的要求提g，无心磨床的使用也将越来越广泛。数控平磨及其它磨床将向加工柔性---的g档磨加工中心和g效的无心磨床方向发展。我们相信伴随着计算机、信息技术---的深入，无心磨床在其智能化、系统信息控制等方面，将会有很大的进步。机器人的时代的到来也会加速无心磨床的智能化。
在---的支持下，数控外圆磨床加工昆山，企业应重视数控软件的开发，有条件引进技术或外派学习，跟上发展潮流，硬件上结合市场需要，外圆磨床加工薄壁套，在产品制造---新技术、新功能逐项实践应用，不仅仅是无心磨床，整个机床行业都应该有个---，赶上国外g端的科技水平---的是赶超他们。相信无心磨床在不断发展之后会给我们的生产带来更g---的效率与品质。
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