压延机小型三辊压延机——广州市普同实验分析仪器有限公司成立于2009年,压延机,是一家从事高分子材料加工成型装备研发和制造的企业。
调节两辊筒间距不准确。故障原因与排除方法如下。
a.调辊筒距装置中的安全片磨损---或损坏,应更换安全垫片。
b.调距用螺母或丝杆磨损---,应检修更换新螺母和丝杆。
辊筒轴颈部位高热、温度超过120℃,故障原因与排 除方法如下。
a.辊筒工作温度过低,加料量又很大,使辊筒工作横压力长时间超载,造成轴承衬润滑油膜破坏,轴承衬得不到---润滑;应减少辊面上原料量,把辊筒温度适当提高。
b.轴颈的润滑油供应量小或油泵输油压力不足,也可能是输油管堵塞;停车检修润滑油供应系统。
c.轴承的冷却水供应不足,水流量过小,疏通冷却水管路,加大冷却水的供应量。
d.轴承衬工作面磨损---,使与轴颈的滑动配合面粗糙;应检修换轴承衬。
辊筒间距不能调小,故障原因与排除方法如下。
a.辊筒工作面直径过小,速比齿轮啮合干涩;可把齿轮的齿顶高缩小或更换大直径辊筒。
b.轴承衬磨损---,应更换轴承衬。
压延机两辊筒突然停止工作旋转的故障原因与排除方法如下
a.辊筒工作超载,pvc压延机,两辊筒工作面间距过小,应适当放大辊筒间距。
b.辊筒工作面温度偏低,应清除辊面上原料,压延机生产厂家,继续给辊筒送汽加热升温。
c.辊筒工作面上加料量过大,应减少辊面上料量。
d.轴颈部位润滑油不足,造成轴瓦抱轴;应停车检修轴承衬、疏通输油管路。
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精密导热硅胶片单螺杆挤出压延生产线,由1套单螺杆橡胶挤出机、1套片材成型模具、1套熔体泵系统、1台输送机、1套双辗压延复合机、1套烘箱、1套切边牵引定长裁切机等部分组成。材料先经单螺杆橡胶挤出机加热挤出输送,经熔体计量泵定量输出至模头挤出成型,在进入双辗压延机之前,上下包覆pet薄膜,或者增加第三、第四套放卷轴,加入单层或双层玻璃纤维布以增强导热硅胶片强度。
适用于 相变导热垫、导热硅胶片、散热硅胶片、阻燃导热绝缘硅胶布等导热硅胶制品的挤出压延生产
设备特点
1.橡胶单螺杆挤出机采用高扭矩伺服电机驱动,清远压延机,并配套使用高扭矩减速箱,可提供全转速范围内的恒扭矩输出,用户在设置任意转速下,电机都能提供恒定的扭矩,这样可以---提高挤出压力的稳定性。高扭矩驱动总成的选择,也能应对多种粘度、强度的材料,------工艺窗口。
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双辊密炼机是一种橡胶其主要用途如下:
1橡塑混合
将不同种类和牌号的橡塑及助剂通过小型精密双辊压机的两个辊筒,使每一个组分均匀分散混合成均匀体系;
(2)橡塑成型
在小型精密双辊密炼机的机械剪切力和辊面温度的双重作用下,完成橡塑的塑化和熔炼
三辊压延机主要用途如下:
实验室小型压延机用于新材料配方研发
材料压延性能测试与研究
压延生产工艺参数优化
可选用花纹辊/雾面辊实现薄膜不同表面处理
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