对金属材料来说，采用不同的热处理工艺都会影响组织结构和晶粒大小，从而改变其热运动的难易程度。在铸件失效的分析中，有诸多因素导致失效，主要是热疲劳导致裂纹萌发和发展。相应的又有一系列因素影响裂纹的萌生和扩展，其中，硫含量---重要，因为裂纹多沿---物发展。硫含量受原材料及其冶炼影响外，在氢气保护性气氛下工作的铸件，若氢气中含有将导致铸件渗硫。其次，不锈钢精密铸造，固溶处理的充分与否将影响铸件的强韧性。
熔模铸造流程简介
在熔模铸造过程中，蜡模涂有陶瓷材料，硬化后采用所需铸件的内部几何形状。 在大多数情况下，精密铸造，通过将单独的蜡模连接到称为浇口的中央蜡棒上，将多个部件浇铸在一起以提。 蜡从模型中熔化——这就是为什么它也被称为失蜡工艺——然后将熔融金属倒入型腔。 当金属凝固时，陶瓷模具被抖掉，精密铸造厂，留下所需铸件的近净形状，碳钢精密铸造，然后进行精加工、测试和包装。
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