空气预热器运行过程中阻力上升的原因
1、空气预热器阻力上升多由堵灰引起，在脱硝系统运行过程中，由于nh3逃逸是客观存在的，对于空气预热器而言，逃逸的nh3与烟气中的 so3和水形成大量不仅会对冷端传热元件造成腐蚀，而且液态的飞灰的能力极强，极易造成冷端层元件堵灰，从而导致空气预热器运行阻力升高。同时由于喷氨时可能存在不均匀的问题，造成各个位置的氨气逃逸差别大，空气预热器厂家，此时表计值很难真实反映 hn3 的逃逸率。根据日本 akk测试结果表明，若氨逃逸率增加到2ppm时，空气预热器运行半年后其阻力增加约30%；若氨逃逸率增加到3ppm时，空气预热器的阻力将会较快地增加 50%甚至更高。
2、如果空气预热器冷端平均壁温较低，造成沉积段上移，会影响吹灰器的吹扫效果，同时冷端平均壁温较低时，会造成空气预热器冷端结露和低温腐蚀。---是冬季，空气预热器入口风温较低，这也是冬季易发生空气预热器堵灰的主要原因。
3、吹灰蒸汽参数或吹灰器实际运行不满足设计要求时，空气预热器，造成吹灰效果不佳，导致空气预热器积灰---，从而使空气预热器阻力上升。
4、当燃用煤质偏离设计煤较大时，尤其是燃用硫份水分、灰分较高的煤种，不仅会导致酸温度提高，加剧冷端低温腐蚀，而且较高的灰分也会加速堵灰，终造成空气预热器阻力上升。
蒸汽空气预热器的维护
1、密封维护
空预器运行期间应经常检查各连接口处的密封，对于密封元件应做到定期换。
2、清灰
蒸汽空气预热器中的空气采至垃圾坑，其中含有湿度及灰尘杂质，设备运行后，换热管上容易积灰，低温段比高温段易结灰，翅片管换热器容易积灰。
对空气预热器的受热面进行清洗和清理掉热端大颗粒灰渣和杂质造成的堵灰，以保持空气侧的压降在设计规定值范围内，采用水冲洗加以清洗掉。
在正常情况下，水冲洗在锅炉计划停炉或维修时进行。水冲洗介质采用工业水或温碱水温度为60~80℃，ph值为10~12，水冲洗工具可选择高压清洗水，压力10mpa左右为适宜，但翅片管换热器冲洗时间停留，以免翅片松动。
热管空气预热器一-长寿 命的空气预热器热管空气预热器的特点:
1、 热管空气预热器使用---:超导热管余热回收装置使用寿命10年以上，单根热管可拆卸更换，维护简单成本低。
2、节能效益好:大型工业窑炉效率可提高10%以上，中小型燃油、燃气、燃煤锅炉效率可提高节能达5% -10%。
3、热管空气预热器投资回收期短:一般3至8个月就可收回全部投资。
4、 热管单管作业，四川空气预热器，单支热管失效不会影响设备的正常运行;
5、 两流体走在管外，因而可以将热管充分翅片化，增大传热面积;
6、 热管空气预热器本设备在使用过程中维修，保养非常方便;
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