陶化工艺性能特点：
1.无需表调处理，可在常温低浓度和较短时间内完成
2.槽液维护方便，磷化处理需要加温35-40℃陶化处理不需加温。磷化时产生磷化渣，陶化稍许有点废渣。磷化时需控制总酸度，---，促进剂，陶化只需要控制ph值。
3.陶化液消耗少，磷化膜厚2um，陶化膜厚200纳米是磷化的10%。
4.用陶化工艺可沿用原涂装前处理磷化生产线，无需更换新设备。
5.适用于多种金属(钢铁，锌，铝镁合金)材料涂装前处理。
6.，陶化剂生产厂家，废水中不含磷。
7.降低前处理运行成本，陶化处理费用是磷化处理69%。
1、陶化可以常温。
2、陶化工艺中取消了表调。
3、渣量微渣，对设备损伤小，可延长设备寿命。
4、磷化的ph值=2—3 陶化的ph值=5。
5、陶化可回流水流，陶化剂厂家，循环使用，可节约能源30%左右。
6、操作中只需测试ph值和陶化点：4.5—5之间。
陶化与磷化的效果区别
1、磷化后工件表面有一层粉尘，而陶化之后不会有粉尘现象出现。
2、磷化附着力一般是1—2级，陶化剂加工，陶化液附着力为0级。
3、陶化耐蚀性---于磷化。
4、磷化是堆积在工件表面，陶化是通过转化并结合在金属表面，陶化中性盐雾试验240小时。
5、涂层更薄，成本---、抗冲击力---。
6、陶化不含磷、硝l酸盐、亚l硝l酸盐。
7、磷化颜色为：灰白、灰。
8、陶化颜色：无色、蓝紫。
9、出现颜色差异因素的原因主要由浓度决定。
10、陶化的重要三大体系：镐盐、硅l烷、复合型。我们公司所研发的陶化为复合型即几种金属材料可同时在一起。
特点：性(不对环境造成污染)
陶化剂具有以下优点：
一、膜层紧密，防锈性好。
使用陶化剂处理过的工件防锈时间---延长，防锈效果与磷化后做六价铬钝化相当。
二、处理工艺简单，陶化剂，易于控制。
常温只需浸泡或喷淋30秒到120秒即可。工作液ph值保持在ph=5左右即可，比磷化的控制要简单的多。
三、无味，，不---对工人身体的危害。
四、废水处理简易。
只需要将陶化液中和至ph=7，即可排放。
|
登录后台
