单层,二层,pp吹膜机,三层,多层共挤吹膜机介绍
根据加工薄膜需求的不同,吹膜机也可实现不同“层次”的加工吹膜。
通常说的单层产品,主要有超薄的hdpe薄膜,薄可达7 微米。主要用于一些薄膜产品,如保鲜膜等等。
三层共挤吹膜机产品,如热缩膜、复合膜、农业膜、拉伸套管膜、重载包装膜ffs 膜、保护膜、牙膏膜、保护膜等。其他还有五层、七层、九层共挤吹膜产品,如奶膜、气垫膜、其他食品包装膜、高阻隔膜,其他工业用膜等。
所谓层数其实是吹膜的薄膜厚度,不同的使用对薄膜的厚度要求不一,通过对于层数的了解,多层共挤吹膜机的选择就比较直观简明了。
1、双向拉伸pp薄膜bopp
双向拉伸pp薄膜是由pp颗粒经共挤形成片材后,再经纵横两个偏向的拉伸而制得的。因为拉伸分子定向,因此这种薄膜的物理稳固性、机械强度、气密性较好,透明度和光芒度较高,坚固耐磨,是当前应用普遍的印刷薄膜,pvc吹膜机,通常应用厚度为20~40 μ m ,应用普遍的为20 μ m 。双向拉伸pp薄膜紧张缺点是热封性差,因此通常用做复合薄膜的外层薄膜,如与聚乙烯薄膜复合后防潮性、透明性、强度、挺度和印刷性均较理想,实用于盛装干燥食品。因为双向拉伸pp薄膜的外貌为非极性,结晶度高,外貌自由能低,因此,其印刷性能较差,对油墨和胶黏剂的附着力差,吹膜机,在印刷和复合前-举行外貌处理惩罚。
为了满足生产过程中对塑料薄膜包装材料一些特殊功能的需要,将多种特性材料如透气、防水、保温、韧性等吹膜并共挤在一起,形成多功能的塑料薄膜,发展了多层共挤吹膜机。多层共挤吹膜机的目的就是发挥多种材料的优点,-单种材料或者单层吹膜机的一些缺点。
比如pp、pe的共挤吹膜机,正是利用了pp材料硬度大的特点和pe材料亮度高的特点相结合,生产出两种特性结合的薄膜。
多层共挤吹膜机还分为以下几种,如三层共挤吹膜机、五层共挤吹膜机七层共挤吹膜机等即是属于此类产品
三层共挤吹薄生产线--低能耗挤出机组,ibc膜泡内冷系统,落地式吹膜机,±360°水平式上牵引旋转系统,光电自动纠偏装置,全自动收卷及薄膜张力控制,电脑屏幕自动控制系统等-技术。与同类设备相比,具有产量更高、制品塑化好、低能耗、操作简便的优点,解决了薄膜荷叶边及收卷大小头等问题,使产品上了一个新台阶。生产出的薄膜具有高透明、耐穿刺、高韧性、低温热切性佳、复合牢度佳、防卷曲性
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