研究了从石煤钒矿中回收---。石煤钒矿破碎至90%以上通过0.15mm(100目)标准筛;在加热和有添加剂存在条件下，用---直接浸出钒;浸出浆液调整酸度，固液分离;浸出液氧化除杂后用离子交换树脂吸附解吸钒;解吸液净化、沉淀---，---报价，---脱水、脱氨，获得---产品。结果表明:试验条件下，钒浸出率在76%以上，氧化除杂率为98.81%，离子交换回收率为98.23%，沉淀率为97.63%，脱水、脱氨回收率为99.05%，钒综合回收率为71.40%;所得---产品优于yb/t 5304-2006冶金98级标准。
通过溶剂热法制备ce掺杂的ti o_2，利用等体积浸渍法制得一系列v_2o_5/ce-tio_2催化剂，并用于选择性氧化制二(dmm)。采用xrd、uv-vis、h_2-tpr、nh3-tpd等技术手段对催化剂进行了表征。结果表明，ce掺杂改性后的tio_2负载v_2o_5更有利于催化剂表面钒氧物种的分散，且钒氧物种主要以孤立的和聚合态的形式存在，没有形成v_2o_5晶相结构。ce掺杂改性后，改变了tio_2载体与钒氧物种间的作用力，ce掺杂量越大，钒氧物种的还原温度逐渐向高温移动，使得催化剂的氧化还原能力减弱。ce改性的tio_2负载v_2o_5，ce的改性量对催化剂的酸性质几乎没有影响，但是催化剂的酸性却随着v_2o_5负载量的增大而逐渐减弱。当ce和ti的摩尔比为0.01，v_2o_5的负载量为10%所得催化剂10v/1ce-tio_2具有较为适宜的氧化还原性和酸性，在反应温度160℃时，的转化率为39.6%，dmm的选择性---99.9%。
介绍了含---标准样品的研制过程，根据iso guide35进行了均匀性检验、稳定性考察、定值分析。与国内同类标准样品比对，------，结果表明，黄山---，样品均匀性---，---价格，定值准确，长时间稳定性---，适用于---中主元素及杂质元素的生产检验。目前---主要的废钒催化剂生产---工艺流程，并论述了其技术可行性，对酸性浸出-离子交换法生产---的这一技术进行了剖析。证明了采用酸性浸出-离子交换法从废催化剂中回收提纯生产---的技术可行性。
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