创源 小型铜焊机批发 小型铜焊机加工

铝箔焊机——新能源电池连接片的加工设备相对铜带焊机，铝箔焊机对焊接的工艺要求要高一点，铝的熔点低，仅有660°，多层铝片焊接的时候必须要低于这个温度才行，具体的可来电咨询，现在铝软连的需求量在逐年递增，一是因为铝的材质轻，二是因为铝的成本低，企业要降低成本，车要减重，铝软连将成为市场的需求趋势。铝箔焊机的跟铜带焊机的区别就在于加热的温度，焊接的工艺，处理的方式不同，现在设备均采用plc自主控制系统，具体的操作方式，我公司可提供服务。

实验所用母材为2mm厚的紫铜t2和工业纯铝lf21，使用wz-20真空淬火炉，采用搭接的形式对铜铝进行扩散焊。由于防锈铝的熔点(657℃)较低，zui终扩散焊温度tl范围选择在500～540℃。保温时间选择在50～70min范围内。施加载荷选择在2.5～6.5mpa范围内。

    真空扩散焊t2和lf21的主次因素依次为：保温时间、加热温度、施加载荷，zui优水平为：保温时间60min、加热温度540℃、施加载荷4mpa，此时的焊接接头强度zui大。铜比铝的扩散速度相对较快，扩散区基本分布在铝侧结合面，扩散区的硬度比母材的硬度高很多。cu/al接头的扩散区与铜基体界面产生了金属间化合物cual2，扩散区与铝基体界面产生了α(a1)+cua12共晶体，铜与铝在扩散区实现了冶金结合。保温时间过长、加热温度过高，扩散区界面形成过多脆性化合物cua12和过多α(a1)+cua12共晶体，使扩散区过厚，使扩散区强度降低，需要控制扩散区中金属化合物cual2的形成量和共晶体α(a1)+cua12的长大。

焊接空间臂是为焊接场地造成工作程序不便而设计，归纳整理焊接场地我们发现造成焊接现场凌乱，焊接操作环节繁琐是因工作需求问题，焊接设备使用过程需要换位操作，这也就形成使用设备挪动，重复性变换会对于工作效率减低，手动挪动易造成磨损，对焊接设备使用时间减低，对于焊接车间不好整理，此为焊接送丝机造成车间影响。

东莞市创源电气科技有限公司生产的高分子扩散焊机设计合理，操作方便，安l全可l靠，本产品已畅l销各地，---用户---，欢迎各厂家前往订购。

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