金华市宇邦模塑有限公司是一家注塑制品生产的企业，是集塑料制品开发、产品设计、模具制造、注塑生产等一体的实体性型生产企业。
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(1)以上三种方法都是聚乙烯在一般情况下的分流道参照规格，其他塑料可根据塑料的特点及其塑件的形态作必须的调整。
(2)这三种方法中提到的分流道规格是指如果采用其他截面，可以计算圆形截面直径分流道直径规格的修正系数规格。
(3)注塑加工模具定制确定分流道的规格时，注塑件，还必须考虑加工时刀具的标准值。注塑模具厂较大的截面面积，有益于降低注塑模具流道的流动阻力;较小的截面周长，有益于降低熔化塑料热量流失。考量流道的流动效率的参数叫比表面，这是注塑模具加工分流道周长与截面面积的比率，注塑加工件，也即流道面积与其体积的比率。比表面越低，流动效率越大。圆形截面的优势：比表面很小，热量不容易流失，注塑件表面处理，阻力也小。
注入过程动作挑选：
一般塑料机可手动、半自动、自动操作。
塑胶注塑加工模具在一个生产周期中，注塑塑件，手动操作是由操作员转换操作按钮开关实现的。一般在试机调模时才采用。
机器可以在半自动操作时自动执行一个工作周期，但在每个生产周期完成后，操作员必须打开保护门，取出工件，然后关闭保护门，机器才能继续下一个生产周期。
塑料机在完成一个工作周期后，可自动进入下一个工作周期。在正常持续工作过程中不必关机进行控制和调整。
半自动或自动操作一般用于正常生产。操作开始时，塑胶注塑加工厂家应依据生产应该选择操作方法手动、半自动或自动式，并相应转换手动、半自动或全控制开关。
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注塑件与您分享动注塑件加工成品出现射纹
可能原因：
1.速度太快，腔内空气不能立即排出；
2.原料中含有水分；
3，成型温度过高，高温分解原料；
4.空气进入物料管。
解决方法：
1.降低射速，使空腔中的空气顺利排出；
2.烘焙材料；
3.降低成型温度；
4.降低物料管后部的温度并增加压力。
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