一起应尽量减少混合的色相，色相愈多，灰度愈大。别的还应留意干燥前后的色彩变化，如吸墨量大的淡色承印物上，干后的墨色往往浅淡；发泡油墨的湿态、干态及发包泡态三相的色差较大；陶瓷印墨烧制后色相殊变；白色油墨经高温会变黄等。诸如此类的变色规则，需求印刷者在实践中，堆集经历和样品，做出各自的色标。丝印油墨印料的色彩分配是丝印出产过程中不行忽视的一个环节。分配的---原理离不开色光的加色法和色料的减色法等---原理。色料三原色中以任意两色等量混合，便能发生光的三原色的某一色相。
搬运的---条件：水墨的黏度假如过低，会形成色浅、网点扩---、高光点变形传墨不平等坏处；水墨黏度过高，会影响网纹辊的搬运功能，色不均，色彩有时反而印不深，一起简单形成脏版、糊版、起泡、不干等弊端。水墨的出厂黏度，因厂家或种类而异，-般控制在30-60s/25℃规模内(用4涂料杯)。运用的时分黏度调整到40-50s之间较好。关于胶印油墨而言，能够通过墨辊之间的调和，使油墨均匀地涂布在印版上，而丝印油墨也仅靠本身的流动性、粘附性填充在网纹辊网穴中并传墨到印版上，而且油墨必须在很短的时刻内填满网穴，只要较低的黏度即较淡薄的油墨才有这样的性质。
调配油墨时要注意以下几点。---印后加工特点：选择油墨时，要考虑印后加工情况，例如：印品需要上光，宁波uv油墨，则选择一般性油墨即可，uv油墨厂家，若选择耐摩擦性好的油墨，不仅成本高，面明影响上光效果。
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