奥氏体耐热铸钢含有较多的镍、锰、氮等奥氏体形成元素，在 600℃以上时，砂铸合金钢铸件，有较好的高温强度和组织稳定性，焊接性能---。通常用作在 600℃以上工作的热强材料。典型牌号有 1cr18ni9ti321， 1cr23ni13309， 0cr25ni20 310s，1cr25ni20si2314，2cr20mn9ni2si2n， 4cr14ni14w2mo等。
奥氏体钢可以采用高温固溶热处理，定制合金钢铸件，以获得---的冷变形性。奥氏体热强钢则先用高温固溶处理，然后在高于使用温度60～100℃条件下进行时效处理，使组织稳定化，同时析出第二相，以强化基体。
渗氮是指将氮原子渗入铸件表面的热处理工艺。渗氮一般在ac1温度以下进行，其主要目的是提高铸件表面的硬度、耐磨性、强度、抗咬合性以及抗---腐蚀性能。铸钢件的渗氮一般在480℃ - 580℃进行。含有铝、铬、钛、钼和钨的低合金钢、不锈钢和热模工具钢等铸件都适合渗氮处理。
为了---铸件芯部具有---的力学性能和金相组织，并减少渗氮后产生的变形，合金钢铸件，需进行渗氮前的预处理。对于结构钢，渗氮前需要采用调质处理，以便得到均匀细小的回火索氏体组织；对于渗氮处理的时候容易畸变的铸件，调质后还需要进行去应力退火处理；对于不锈钢和耐热钢铸件，非标合金钢铸件，一般可以进行调质处理，以便---组织和提高强度；对于奥氏体不锈钢，可以采用固溶热处理。
铸钢件热处理的特点
1铸钢件的铸态组织中，常有粗大的枝晶和偏析。 热处理时，加热时间应略高于相同成分的锻钢件。 同时，需要适当延长奥氏体化的保持时间。
2由于部分合金钢铸件铸态组织偏析---，为消除其对铸件终性能的影响，在热处理时应采取均质化措施。
3对于形状复杂、壁厚差异大的铸钢件，热处理时必须考虑截面效应和铸件应力因素。
4铸钢件进行热处理时，必须根据其结构特点进行合理的热处理，尽量避免铸件变形。
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