耐磨衬胶管道标准-玉门耐磨衬胶管道-圣天集团实体工厂(查看)

橡胶防腐层:钢筋混凝土---。打磨---，使---表面清洁、平整。涂刷封底料，自然固化不少于24小时。对存在缺陷的---按专项方案进行修补处理，耐磨衬胶管道公司，采用树脂胶泥料修补。采用树脂胶泥刮平---。刮导电层用于胶板漏点检测，一般为1mm厚石墨。预---丁基橡胶衬里，一般按两层铺贴。见图6a。电火花检测，修补漏点。防腐耐温砖等块材衬砌，见图6b。

湿法脱硫工艺中烟气和浆液是具有腐蚀性的介质，目前采用的防腐材料有：橡胶、玻璃鳞片树脂、合金钢或复合钢板。

(1)衬胶材料。预---软质氯丁基橡胶、预---硬质天然橡胶、预---软质丁基橡胶、底涂料、粘接剂。主要衬胶设备和构件包括吸收塔、石灰石、石膏浆液箱罐、废水箱，各种搅拌器和浆液的输送管。

(2)玻璃鳞片。鳞片衬里结构由底涂、玻璃鳞片树脂和面涂组成。底涂的主要材料为树脂，为钢表面和玻璃鳞片间过渡层。鳞片树脂以乙烯基树脂加入惰性玻璃鳞片制成。面涂由分离剂和光亮剂组成。现场涂玻璃鳞片的主要设备包括：吸收塔，事故浆罐，ggh入口前、出口至吸收塔入口之间原烟气烟道，吸收塔出口后的净烟气烟道，ggh内部。

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耐磨衬胶管道一般是利用未---混炼胶料板材黏贴在设备表面后经---而成；也有的采用自然---的胶黏剂衬贴预---胶板，或用特殊的胶浆、胶板衬贴后经自然---而成。

       橡胶衬里适用于压力小于1.6mpa和真空度≤0.1mpa的环境。一般情况---橡胶板允许工作温度为-20~85℃，有的耐热橡胶衬里可适应120℃环境使用。橡胶衬里设备的容积可达10000立方，储罐直径20m以上，高度达20m以上。还可用于小型泵、阀、搅拌桨、叶轮、管子等的衬里，实际上，只要---工具能够到达的部位，均可进行橡胶衬里的施工。

橡胶耐蚀性能

       各类橡胶板的耐蚀性能见hg/t 20677《橡胶衬里化工设备》。

施工与检验

       橡胶衬里设备的结构设计和施工验收，可按hg/t20678《衬里钢壳设计技术规定》、hg/t20677《橡胶衬里化工设备》、hgj 229《工业设备、管道防腐工程施工及验收规范》等规定执行。

1---，常用方法如下：

       a. 罐内---，是很普通的---方法，把衬好橡胶的设备装入高压的---罐中，直接通入饱和蒸汽进行加热，控制饱和蒸汽的压力来满足---制度的温度、时间要求，达到衬胶层的正常---。

       b. 本体---，当衬胶设备的外形尺寸较大，且能进行密闭和承受---蒸汽压力一般为0.3mpa时，可采取直接向衬胶设备本体通入饱和蒸汽进行---操作。

       c. 热水或常压蒸汽---，对于大型常压衬胶设备，由于既不能放进---罐内，而设备本体又不能承受---蒸汽压力时，应选用特种配套胶料进行贴衬，然后采取在衬胶设备内注水加热的方法，或者在衬胶设备内通入蒸汽，在常压下使衬胶设备内部温度达到90~95℃进行---。

       d. 常温---自然---或称冷---，是选用在常温下也能---的---剂和---促进剂的特殊胶料进行衬胶的一种方法。当设备黏贴好胶板后，在常温下放置3~4周就能自行完成---反映过程。目前，仅有天然软质橡胶、氯丁橡胶和丁基橡胶等特殊材料可以进行常温---。

2检验

       a. 外观检查，用目测法检查衬里的完工状态、结合状况、气泡、连接部位状况和机械损伤情况等缺陷；用量具检查衬里的尺寸规格。

       b. 气孔检测，用电火花检测器的探头扫描衬胶层的表面，根据放电火花的情况，可以简便的判断衬胶层的缺陷。

       c. 厚度检测，衬胶层的厚度可以选用电磁式或磁铁式的磁性测厚仪进行非破坏检测，对于衬胶层在贴合时易拉伸变薄和---后经过加工等关键的部件需要着重检测。

       d. 硬度检测，邵氏a硬度计用于检测软质橡胶衬里，而邵氏d硬度计用于检测硬质或半硬质橡胶衬里。对照各胶层所规定的硬度标准值进行鉴定，以判断衬胶层的---程度。

       e. 敲打检查，用金属棒轻轻敲打衬胶层，根据声音的变化来判断胶层与基体的黏合状况；对于软质橡胶衬层可用手指按压法检查，这种检查一般作为外观检查时发现的有疑点部位的复检措施。

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